更新时间:2022-11-23 12:43:43
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内容概述
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前言
第一章 P生产计划的执行与物料管理——我们生存的依靠!
1.1 对生产计划的理解
1.2 生产计划的执行
1.2.1 向规范的班组学习执行生产计划的方式
1.2.2 使生产计划执行过程透明化
1.2.3 班组长要有全局观
1.2.4 班组长要把握生产过程的每一个细节
1.2.5 量化班组生产过程
1.3 异常的处置
1.3.1 计划异常的处置
1.3.2 物料异常的处置
1.3.3 设备异常的处置
1.3.4 质量异常的处置
1.3.5 水、电、气等能源供应异常的处置
1.4 现场材料管理
1.4.1 现场材料管理任务
1.4.2 材料仓储管理
1.4.3 材料验收制度
1.4.4 废旧及剩余材料回收管理
1.5 辅具、工具等物品管理
1.5.1 强化制度管理
1.5.2 使用过程管理
1.5.3 辅具、工具的领用、调拨、转让
1.5.4 辅具、工具的检查与考核
1.5.5 班组辅具、工具管理
1.5.6 废旧辅具、工具的回收与处理
1.6 定置管理在班组现场管理中的运用
1.6.1 定置管理的基本要求
1.6.2 班组开展定置管理的步骤
1.7 生产效率提升的改善
1.7.1 人员方面的改善
1.7.2 设备方面的改善
1.7.3 物料方面的改善
1.7.4 工作方法方面的改善
1.7.5 环境方面的改善
第二章 Q质量管理——企业的明天,我们的未来!
2.1 深刻理解产品质量的内涵
2.1.1 第一次就把事情做对
2.1.2 保障产品符合质量标准是不需要多花钱的
2.1.3 怎样理解产品质量的内涵
2.2 必须掌握生产产品的质量标准要求
2.3 质量管理意识的提升
2.3.1 质量是一种态度
2.3.2 如何提高班组员工的质量意识
2.4 产品质量的保证在于生产过程控制
2.4.1 产品质量是生产出来的,不是检验出来的
2.4.2 生产过程中产品质量的控制
2.4.3 班组质量管理对班组员工的要求
2.5 质量改善进行时
2.5.1 在各个班组中开展质量改善
2.5.2 班组质量改善活动呈现的三大特点
2.6 班组“零缺陷”质量管理
2.7 将质量文化融入企业文化
第三章 C成本管理——现场掘金,无穷无尽!
3.1 明白班组生产过程的成本构成
3.1.1 制造企业(班组)的制造成本构成
3.1.2 真实记录班组成本消耗
3.2 理解公司对生产成本控制的要求
3.2.1 成本控制的意义
3.2.2 成本控制的基本原则
3.3 班组成本问题产生的原因
3.3.1 企业成本管理存在短期行为
3.3.2 缺乏成本管理制度和激励机制
3.3.3 企业的技术水平制约成本的降低
3.3.4 缺乏长期持续的成本消耗记录
3.3.5 员工的整体素质有待提高
3.4 成本控制意识的提升
3.4.1 传统成本管理的问题
3.4.2 强化成本管理意识,提升班组竞争力
3.5 不断地进行降低成本的现场改善
3.5.1 建立合理有效的成本控制制度
3.5.2 通过现场改善来消除浪费
3.5.3 降低成本、控制消耗的途径
3.6 生产过程中的七大浪费
3.6.1 等待的浪费
3.6.2 搬运的浪费
3.6.3 不良品的浪费
3.6.4 动作的浪费
3.6.5 加工的浪费
3.6.6 库存的浪费
3.6.7 制造过多(早)的浪费
3.7 管理中的浪费
3.8 成本改善的工具
3.8.1 人机工程
3.8.2 ECRS分析法
第四章 S安全管理——为了我和我的兄弟姐妹!
4.1 安全为了我和我的兄弟姐妹
4.2 海因里希法则
4.3 班组的日常安全管理要求
4.3.1 班前会、班后会
4.3.2 安全日活动
4.3.3 安全月活动
4.3.4 运行班组的事故预想和反事故演习
4.3.5 安全检查
4.4 物的不安全状态