绿色食品生产与检验综合实训
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项目二 肉制产品的开发与制作

任务一 腊肉加工

实训目标

① 使学生了解和熟悉腌腊肉制品的分类。

② 学会腌肉制品加工工艺。

③ 学会使用腌腊肉加工的主要设备。

④ 能进行腊肉的加工生产。

腊肉是中国腌肉的一种,主要流行于四川、湖南和广东一带,但在南方其他地区也有制作,由于通常是在农历的腊月进行腌制,所以称作“腊肉”。

一、加工前的准备

(一)背景知识

腌腊制品是以鲜、冻肉为主要原料,经过选料修整,配以各种调味品,经腌制、酱制、晾晒或烘焙、保藏、成熟加工而成的一类肉制品,不能直接入口,需经烹饪熟制之后才能食用。如今,腌腊早已不仅是保藏防腐的一种方法,更是成为肉制品加工的一种独特工艺。

腌腊肉制品的种类繁多,可将其分为中式腌腊制品和西式腌腊制品两个大类。

中式腌腊肉制品主要有咸肉类、腊肉类、中国腊肉、腊肠类、中式火腿。

西式腌腊肉制品主要是培根和西式火腿。

(二)原理与工艺流程

1.原理

腌制是借助盐或糖扩散渗透到组织内部,降低肉组织内部的水分活度,提高渗透压,借以有选择地控制微生物的活动和发酵,抑制腐败菌的生长,从而防止肉品腐败变质。

2.工艺流程

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(三)原辅料与设备

1.原辅料

原料五花肉、食用盐 、白砂糖 、黄酒、 酿造酱油、亚硝酸钠 、香辛料。

2.仪器及设备

热风循环烘箱、冷藏柜、电磁炉、台秤、电子天平、砧板、刀具、塑料盆、搪瓷托盘。

3.配方

配方A(温州腊肉)

原料肉100 kg,精盐2.5 kg,白砂糖4 kg,黄酒2 kg,酱油4 kg,亚硝酸钠10 g,八角、茴香、生姜、大蒜各适量。

配方B (广东腊肉)

原料肉肋骨条肉100 kg,白砂糖 4 kg,食用盐3 kg ,白酒2.5 kg,生抽酱油3 kg ,亚硝酸钠30 g,八角、茴香、生姜、大蒜各适量。

配方C(四川腊肉)

原料肉100 kg,白砂糖 1 kg,盐5 kg,白酒0.5 kg,生抽酱油1 kg,亚硝酸钠30g,花椒0.3 kg, 八角 、 茴香、生姜、大蒜各适量。

(四)操作要点

1.原料肉验收与冷藏

精选肥瘦层次分明的去骨五花肉或其他部位的肉,肥瘦适宜,过肥过瘦均不适于加工腊肉。将选好的肉放置冷藏柜冷藏,其目的是让肉变得更加鲜嫩,腌制后的口感更好。

2.解冻

采用空气解冻或水解冻方法。注意:目前工厂中常用的为缓慢的空气解冻。

3.切分、修整

切成指定的分量和修整成需要的形状。

4.腌制

将辅料倒入拌料器内,使固体腌料和液体调料充分混合拌匀,用10%清水溶解配料,待完全溶化后,再把切成条状的肋条肉放在65~75℃的热水中清洗,以去掉脏污和提高肉温,加快配料向肉中渗入的速度。将清洗沥干后的腊肉坯与配料一起放入拌料器中,使已经完全溶化的腌液与腊肉坯均匀混合,使每根肉条均与腌液接触。腌制室温度保持在0~10℃,腌制时每隔1~2 h要上下翻动一次,使腊肉能均匀地腌透。腌制时间视腌制方法、肉条大小、腌制温度不同而有所差别,一般在4~7 h,夏天可适当缩短,冬天可适当延长,以腌透为准。

5.低温烘烤或熏制

腊肉因肥膘肉较多,烘烤或熏制温度不宜过高,一般将温度控制在45~55℃,烘烤时间1~3 d,根据皮、肉颜色和快速水分测定仪进行判断,此时皮干、瘦肉呈玫瑰红色,肥肉透明或呈乳白色,使肉制品具有独特的腊香。

6.包装

冷却后的肉条即为腊肉成品。采用真空包装,可在20℃下保存3~4个月。

7.检验和成品

进行真空包装的肉经出厂检验合格,方可成为产品。产品的储藏温度为20℃。

二、实操工作

① 以小组为单位,准备加工所需的原辅料。

② 以小组为单位检查加工设备的完好性、清洁度。

③ 填写关键控制点如下表单。

记录表格1 解冻、修整、清洗

记录表格2 腌制

记录表格3 干燥

记录表格4 配料

记录表格5 真空包装封口

三、质量评价标准

参照GB2730—2015《腌腊肉制品》。

表1 感官指标

表2 理化指标

四、关键控制点

① 原辅料质量:原料的验收和储存。

② 加工过程的温度控制:腌制和热风循环干燥烘箱的温度控制。

③ 添加剂:按照GB 2760—2014的添加量严格控制使用范围和使用方法。

④ 产品包装和储运 :产品采用真空包装和低温储存。