液压气动系统PLC控制入门与提高

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内容提要

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前言

第1章 液压与气动技术基础

1.1 液压系统工作原理与组成

1.2 液压泵

1.2.1 齿轮泵

1.2.2 叶片泵

1.2.3 柱塞泵

1.3 液压阀

1.3.1 单向阀与液控单向阀

1.3.2 换向阀

1.3.3 溢流阀

1.3.4 减压阀

1.3.5 顺序阀

1.3.6 流量控制阀

1.3.7 伺服阀

1.3.8 比例阀

1.4 液压缸

1.4.1 液压缸的类型

1.4.2 液压缸的典型结构

1.5 液压马达

1.5.1 液压马达的特点及分类

1.5.2 液压马达的工作原理

1.6 气动技术基础

1.6.1 方向控制阀与方向控制回路

1.6.2 压力控制阀与压力控制回路

1.6.3 流量控制阀与速度控制回路

1.6.4 其他常用气动回路

1.6.5 气动比例/伺服控制技术

1.7 液压与气动系统设计概要

1.7.1 设计内容和步骤

1.7.2 设计要点

第2章 PLC控制技术基础

2.1 PLC概述

2.1.1 PLC的产生

2.1.2 PLC的定义与分类

2.2 FX2N系列PLC

2.2.1 FX2N系列PLC模块

2.2.2 FX2N系列PLC内部继电器和继电器编号

2.2.3 FX2N系列PLC模块的接线

2.3 三菱FX系列PLC指令系统及应用

2.3.1 PLC编程语言

2.3.2 基本指令

2.3.3 编程基本规则与技巧

2.3.4 基本电路编程

2.4 三菱PLC步进功能及应用

2.4.1 步进指令

2.4.2 状态转移图的编程方法

2.4.3 单流程状态转移图的编程

2.4.4 多分支状态转移图的编程

2.5 三菱PLC编程软件与仿真软件及应用

2.5.1 GX Developer编程软件

2.5.2 GX Simulator仿真软件

2.5.3 编程与仿真软件应用

2.6 西门子S7-200PLC

2.6.1 S7-200PLC的结构

2.6.2 S7-200存储器的数据类型与寻址方式

2.6.3 基本逻辑指令

2.6.4 程序控制指令

2.6.5 PLC顺序控制程序设计

2.6.6 顺序控制指令

2.7 S7-200系列PLC功能指令

2.7.1 数据处理指令

2.7.2 算术和逻辑运算指令

2.7.3 表功能指令

2.7.4 转换指令

2.7.5 中断指令

2.7.6 高速处理指令

2.8 S7-200PLC编程软件及应用

2.8.1 编程软件系统概述

2.8.2 STEP7-Micro/WIN32软件功能

2.8.3 程序编制

2.8.4 调试及运行监控

第3章 液压与气动PLC控制典型应用

3.1 液压与气动PLC控制概述

3.2 行程顺序控制

3.2.1 液压与气动系统行程顺序控制

3.2.2 机床多缸顺序控制PLC系统

3.2.3 智能扁平线宽边绕线机PLC顺序控制系统

3.2.4 汽车变速滑叉支架装配机气压系统及其PLC控制

3.2.5 PLC控制的多工序气动夹具

3.2.6 PLC控制的变送器自动测漏系统

3.2.7 气动物流输送及分拣系统的PLC控制系统

3.2.8 基于PLC和触摸屏的气动机械手控制系统

3.3 时间顺序控制

3.3.1 液压与气动系统时间顺序控制

3.3.2 液压动力滑台PLC自动循环控制系统

3.3.3 碎纸屑压块机PLC顺序控制系统

3.3.4 刨花板贴面生产线PLC顺序控制系统

3.3.5 壳体类零件气动铆压装配机床

3.3.6 连杆清洗设备的气动夹具

3.4 液压缸同步控制

3.4.1 液压同步回路

3.4.2 桥梁施工液压同步顶推顶升PLC系统

3.4.3 基于PROFIBUS的PLC分布式液压同步系统

3.5 压力控制

3.5.1 液压与气动系统的压力控制