魂穿赵桓——睁眼汴梁被围
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第72章 七十二章:板甲(求收藏,求追读)

现代工厂是怎么粉碎水泥的?

这个赵桓倒是知道的,他前世老家县里就有一座水泥厂,他高中同学,有两个都在那里面上班。

高中暑假的时候,他还去里面打过工,尽管只干了半天就跑了,但并不妨碍他知道水泥厂的一些大概流程。

现代水泥厂粉碎熟料,用的是一种叫球磨机的东西。

这东西看着挺高大,原理其实并不复杂,就是一个横装在转轴上的大圆桶,里面装着很多大大小小的钢球,把熟料送进去,和钢球混合,开动电机,旋转大圆桶,让熟料和钢球一起在里面滚动,碰撞。

在碰撞过程中,熟料会被钢球逐渐砸碎。

这时候,再向大圆桶里面鼓风,达到要求的细碎粉末就会被风吹起,顺着一条管道吹到专门的收集车间……

那么,这个东西有没有可能在这个年代被山寨出来呢?

赵桓跑到将作监的铁作去看了一圈……

失望而归……

要靠工匠手里的榔头砸出一个大铁筒,比铸造几吨重的碾槽还不切实际。

要如何才能批量生产大面积的铁板呢?

恰好,这个问题赵桓早就考虑过,因为他早就想过,将来给自己精锐部队装备板甲!

要造板甲,就需要大面积的铁板作为原材料。

不过,板甲这东西,在赵桓看来并不是很重要,对目前的宋军来说,布面甲已经够用了,板甲虽然在重量,防护力,两方面都有些优势,但并没有颠覆性的优势,其最大的防护力优势,也竞争不过火绳枪的口径。

所以这种改进在赵桓看来并不是那种必要且紧急的。

但既然最重要的水泥量产要用到同样的技术,那就不妨先把它开发出来,一举两得。

根据赵桓的了解,欧洲人量产板甲,有三个要素。

第一,质量稳定的熟铁。

第二,大型水力锻锤,可以将熟铁较为高效的打造成大面积的铁板。

第三,大量需求催生的大量熟练的板甲工。

和人们想想的不一样,板甲生产,从来没有用到过一次冲压成型这种技术,因为当冲床出现的时候,板甲这玩意儿,早就被火枪火炮送进博物馆了。

水力锻锤也无法用来进行板甲成型的精细锻造。

板甲的后期加工,全靠熟练的匠人一榔头一榔头的冷锻出来的,这个需要相当专业的技能,具体可以参考现代的钣金工。

至于这么生产出来的板甲太软的问题……

你也可以将原材料换成百炼钢,重型水力锻锤也能把百炼钢打成钢板,然后在由板甲师傅锻造成板甲,就是费力一些。

不过这种板甲就不能量产了,是属于贵族才能用得起的高级货。

至于用渗碳炼钢法把熟铁板甲变成钢甲……

板甲这种老古董也没能享受到这种十八世纪才被发明的先进工艺。

不过赵桓倒是完全可以实现这一点。

第一个要素,量产质量稳定的熟铁,欧洲人靠反射炉。

赵桓觉得中国的炒钢法也可以。

他又跑去军器监的铁作看炒钢……

所谓炒钢,就是将生铁融化后,注入到一个露天的浅浅的炒钢池子里,用柳木棒搅拌,让生铁水中的碳元素和空气中的氧发生氧化反应(其实就是燃烧)。

这个过程相当的激烈,堪称火花四溅,这是铁水中的碳在一千多度的高温下在剧烈的燃烧,燃烧过程中,还会放出不小的热量。

过程也很快,几分钟后,铁水里的含碳量迅速减少,铁水的熔点升高,同时失去碳燃烧产生的热量,铁水开始凝结,无法再搅拌,炒钢过程就结束了。

通过和工匠沟通,赵桓发现,这种方法生产的钢铁中碳含量非常不均匀,大部分区域应该是熟铁,但在池子的底部又有一些含碳量较高的区域。

柳木棒的搅拌也会在产品中形成一些含碳量和夹渣量都很高得区域。

这样的铁料,必须经过反诬折叠锻打后才能使用。

如果直接用来锻打铁板,会在含碳量不均匀,夹渣量比较大的地方产生开裂。

炒钢的过程激烈而短暂,因为和空气的接触无法控制,再加上木棒搅拌对炒钢的影响,想要人为控制含碳量,是一件非常困难的事情。

在炒钢过程中,搅拌速度稍微放慢,就会导致铁水里的碳反应不及时,没有给铁水输入热量,从而导致铁水迅速凝固,最终得到的还是生铁。

放开搅拌,练出的就是熟铁。

只有经验最老道的大匠才能掌握这几分钟内的急速而微妙的变化,靠着丰富经验,有一定的几率炒出钢来。

至于是高碳钢,还是低碳钢,那就真的只有老天爷才能控制了。

对于这样的铁料赵桓不太满意。

……

和一般人想象不同,古早时代的水力锻锤是非常笨重的,没办法进行精细操作,只是机械的敲打铁板还行,折叠锻打这种动作,肯定还是要人力来参与,这样一来,势必降低生产效率。

赵桓决定,还是弄个反射炉来试试。

……

赵桓将自己关在书房里几天,设计出了反射炉和水力锻锤的草图。

反射炉其实并不复杂,就是用煤炉渣和瓷土烧制一些带弧度的耐火砖,然后用黏土砌成两个连在一起的炉子,再设计一些入料口,出料口,搅拌口的结构,最后外面再用水泥加固。

比较麻烦的是鼓风设备,反射炉对温度的要求不低,人力鼓风肯定是不够。

他又设计了一个水车带动的双凸轮鼓风机。

两台巨大的风箱式鼓风机由同一个双凸轮的对称凸起部位分别带动,这种结构正好能让一个风向鼓风时,另外一个风箱吸气,两个风箱就能产生持续不断地鼓风。

……

水力锻锤的结构也没有比水力鼓风机复杂太多。

为了让水力锻锤变得可控,赵桓没有直接用水车带动水力锻锤。

他设计了一个水泥砖房,砖房顶上放着一个用生漆防漏的大木缸。

砖房紧邻河边,沿河建一个大水车,用来给房顶上的木缸提水。

木缸下面有出水孔,通向下面的房子,房子里,在出水口下面修建一个小一些的水车,通过开关出水口的水闸,就能控制水车的转动,也就相当于给了水力锻锤一个开关。

小水车拨动水锤的尾端,就能让水锤作出敲击的动作,其外形和原理与现在南方常见的舂米用的水碓一模一样。

不过因为要用来锻打铁板,这个水锤锤头的稳定性就很重要,否则,锤头七扭八歪,每一下敲下来方向都不一样,自然打不出厚度均匀的铁板。

赵桓在水锤的锤头后面,贴着锤杆,加了两个立柱做轨道,用来限制水锤锤头不会摆动摇晃。

最后,再用木楔子,铁楔子之类的小东西微调锤头的角度,才能让这个水锤每一次砸下去,锤头和下面的铁砧上平面都是平行的,这样,才能砸出厚度均匀的大面积铁板。

赵桓还在水车旁边一边设计了一个水力鼓风的炉子,这样,水锤就能进行热锻了……

将设计好的图纸给了高俅,赵桓又给了他调动将作监和军器监匠人的权利。

……

这段时间,高俅是精神抖擞!