生产管理常见问题清单
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1.13 如何选择供应商

工作场景描述

当企业在选择供应商时感到困难或与供应商的对接出现迟滞时,可查看。

解读与分析

在准时制采购模式中,通常采用的是单一供应源。但是,采用单一供应源也有风险,比如供应商可能因意外原因中断交货,供应商缺乏竞争意识等,这都会影响企业的生产。由于供应商和企业是长期合作关系,供应商的能力将影响企业的长远经济利益,因此企业在选择供应商时往往会再三思考,要求也就越来越高。

1.选择供应商时应考虑的因素

选择供应商时,有许多因素值得考虑。显然,物品、服务质量以及能否按时运送是很重要的考虑因素,此外还有许多考虑因素。如表1-6所示,各种因素的重要性因企业而异,甚至因不同产品或服务而异。因此,企业必须先根据产品或服务的要求为各因素分配权重,再根据这些权重选择供应商。

表1-6 选择供应商时应考虑的因素

2.选择供应商的步骤

遵循选择供应商的标准,考虑评价的因素,企业可根据以下具体步骤,对供应商进行评选,然后选择能力符合要求的供应商。

(1)分析市场竞争环境。分析市场竞争环境的目的,在于找到针对哪些产品的市场来开发供应商合作关系。企业必须知道现在市场上的产品需求是什么,以确认客户的需求,确认是否与供应商建立合作关系,根据需求的变化确认与供应商合作关系变化的必要性,同时分析现有供应商的现状,分析、总结企业存在的问题。

(2)确定选择供应商的目标。企业必须确定选择供应商的目标,降低成本是主要目标之一。供应商的选择不是一个简单的选择过程,而是企业内部及企业与企业之间的一次业务流程重组过程,一个优化的业务流程本身就可以带来一系列利益。

(3)建立供应商评价标准。根据全面性、简明性、科学性、稳定性、可比性、灵活性和可操作性等原则,建立对供应商的综合评价指标体系。

(4)成立评价小组。企业必须成立一个控制和实施供应商评价的小组,成员主要来自采购、质量、生产、工程等与供应商密切合作的部门。每位成员必须具有团队合作精神,具有一定的专业技能。组建的评价小组,必须能够同时获得企业和供应商最高领导层的支持。

(5)供应商参与。一旦企业决定实施供应商评价,评价小组必须与初步选定的供应商取得联系,以确认它们是否愿意与本企业建立合作关系,是否有获得更高水平业绩的愿望。企业应尽早让供应商参与到评价程序的设计中来。

(6)评价供应商。评价供应商的一项主要工作是调查、收集有关供应商生产运营等方面的信息。在收集供应商信息的基础上,企业可以利用一定的工具和技术方法对供应商进行评价,然后,采取一定的技术方法进行供应商选择决策,从而与合格的供应商建立合作关系。如果没有合格的供应商可选,则需要调整选择供应商的目标。

(7)与供应商建立合作关系。由于市场需求不断变化,在与供应商建立合作关系的过程中,企业可以根据实际需要来修改供应商评价标准,或重新进行供应商评价、选择工作。在重新选择供应商的时候,应给予供应商充足的时间来适应这种变化。

3.审核供应商

定期审核供应商,主要是依照市场需求的变化情况,从价格、品质、交货、协调等方面对供应商进行定性与定量的考核评估,其中比较关键的指标有:退货率与逾期率。为了能与合格的供应商建立长期双赢的合作伙伴关系,企业有时还须定期或不定期地到供应商的供货处进行监督检查(这时当然需要供应商的陪同),或设监督点,对供应商生产车间的关键或特殊工序进行监督控制。

如果审核结果有问题,企业就可以在引发严重的后果之前把它们提出来。在审核供应商过程中,经常发现的典型问题有管理方式、质量保证、物料管理、设计程序、过程改进政策、改正措施与改进措施等方面的问题。由于企业的力量和资源是有限的,企业只能与少数的、关键的供应商保持紧密的合作关系,因此参与评价的供应商应尽可能少。

关键点提示

选择供应商的步骤包括:

1.分析市场竞争环境;2.确定选择供应商的目标;3.建立供应商评价标准;4.成立评价小组;5.供应商参与;6.评价供应商;7.与供应商建立合作关系。