3.3.3 三相异步电动机的电气控制
若三相异步电动机的电磁转矩T与转速n方向相反,则电动机处于制动状态,这时,T为制动转矩,起反抗旋转的作用;同时,电动机从轴上吸收机械能、转换为电能,回馈给电网,或者消耗在转子回路。通过控制三相异步电动机可以使系统迅速减速及停车,或者限制位能性负载下放速度,使电动机处于某一稳定制动运行状态,电动机的转矩T与负载转矩相平衡,系统保持匀速运行。
三相异步电动机的制动方法有回馈制动、反接制动、能耗制动三种,相应的运行状态有回馈制动状态、反接制动状态、能耗制动状态。
1.回馈制动
电动机转速超过同步转速n1 ,即n>n1 ,异步电动机处于回馈制动状态,如图3-24所示。此时,s<0,等效电路中的变为负,具有以下特点。
1)电动机输出机械功率Pm =<0。
2)定子转换到转子的电磁功率PM =<0。
图3-24 异步电动机回馈制动
a)负载带动电动机发电 b)变频调速时的回馈制动 c)变极调速时的回馈制动
3) Pm <0及PM <0,电动机不输出机械功率,负载向电动机输入机械功率。
4)电动机有功功率P1 =3U1I1 cosφ1 <0,电动机向电网输出有功功率。
5)电动机无功功率Q1 =3 U1I1 sinφ1 >0,电动机需要从电网吸收无功,输入无功励磁电流,建立旋转磁通势。
如图3-24所示,出现回馈制动的情况有两种。
1)稳态回馈制动运行,这时,负载转矩是与旋转方向同向的拖动性转矩,电动机由负载拖动超过同步转速n1旋转,电动机运行在Ⅱ象限,并稳定运行在图3-24a中的A点,如重物下放、电动汽车下坡等。
2)非稳态回馈制动运行,如
① 变频调速时,电动机原来运行于图3-24 b中的A点,若突然降低变频器输出频率,同步转速由n1变为,由于转速不能突变,电动机的运行点由点A跳至点B,电动机转矩由正(拖动转矩)变为负(制动转矩),负载转矩仍为阻转矩(在Ⅰ象限),系统减速,从B点沿曲线2减速,经过点C,直到D点稳定运行,其中,BC段运行为回馈制动,CD段为电动。
② 变极调速时,图3-24 c中电动机由少极数运行稳定点A转为多极数运行时,工作点跳至B点,电动机在BC段运行为回馈制动状态、CD段为电动状态。变极回馈制动常用于双速电梯减速制动、多速离心机减速制动停车等场合。
2.反接制动
电动机稳定运行,突然改变其三相电源相序,则会产生制动,称为反接制动。反接制动时,同步转速为-n1 ,转差率s=>1,异步电动机等效电路中为负值,具有以下特点。
1)电动机输出机械功率Pm =<0。
2)定子到转子的电磁功率PM =>0。
3) Pm <0及PM >0,电动机不输出机械功率,而是输入机械功率,定子向转子传递电磁功率。
4)转子回路铜损耗PCu2 ==PM-Pm =PM +,转子回路消耗了定子传送来的电磁功率和负载输入的机械功率,能量消耗很大。
图3-25所示为异步电动机反接制动机械特性,制动过程从B点开始,到C点(n=0)结束;通过点C后,电动机将反向起动。若反接制动仅仅作为制动停车用,则在C点附近应及时切断电源。
图3-25 异步电动机反接制动
可见,反接制动适用于快速制动停车场合,通常在转子回路串接制动电阻,用于限制过大的冲击电流。因电流冲击较大,该方法一般只能用于小容量异步电动机。
3.倒拉反转
绕线转子异步电动机拖动位能性恒转矩负载(如吊起的重物)下放时,当在转子回路串电阻时转速下降,该电阻值超过某数值后,电磁转矩T<TL(0<s<1),电动机反转(位能性负载拉着电动机反转)。
如图3-26所示,在转子回路中串接电阻rj来控制下放速度。串接后人为机械特性变成曲线3,并稳定运行在点B。此时,电动机电磁转矩T>0、转速n<0,电动机在第Ⅳ象限倒拉反转制动区运行。
图3-26 异步电动机的倒拉反转制动
4.能耗制动
(1)能耗制动原理
如图3-27所示,交流接触器KM1合上、KM2断开时,电动机定子绕组接在交流电源上,电动机正向电动运行;在电动机做正向电动运转时,若交流接触器KM1断开、KM2合上,定子绕组不接交流电源,而是将两相绕组接到直流电源上,电动机处于制动状态,此时,在定子绕组中流过一恒定的直流电流,在电动机中建立一个相对于定子位置固定、大小不变的恒定磁场,该磁场相对于正向旋转的转子而言,是一个反向旋转磁场,该磁场在转子中感应出的电流所产生的转矩方向是反向的,即为制动性转矩。
(2)能耗制动机械特性
图3-27 b所示为机械特性。电动运行时,电动机稳定运行在点A;电动机定子通入直流,相当于通入频率f1等于零的交流,这时,电动机的机械特性是过原点的曲线,其最大转矩的大小取决于直流电压的大小,机械特性为曲线2,电动机的工作点由点A跳到点B,系统将从B点开始沿曲线2减速,直到坐标轴原点电动机停转。制动时,电动机输入的机械能全部转换成转子的电能,最终全部消耗在转子回路的电阻上。
图3-27 异步电动机的能耗制动
a)接线电路原理图 b)机械特性曲线
能耗制动机械特性的特点如下。
1) T-n曲线过坐标原点。
2)通入定子的直流电流大小不变,Tm不变,但当转子回路的电阻增大时,Tm对应的转速增加。
3)转子回路电阻不变,增大直流电流,Tm相应增大,nm不变。
4)若拖动位能性负载,当转速减速到零时若要停车,必须用机械抱闸将电动机轴刹住;否则,电动机将在位能性负载转矩拖动下反转,直到新的稳定运行点(T=TL),电动机处于稳定的能耗制动运行状态,使负载保持均匀下降。通过调节在转子回路中串接电阻的大小,可以控制位能性负载作用下重物的下放速度,电阻越大,下放速度越快;改变定子直流电流,可以改变制动转矩大小。应在获得较大的制动转矩的同时,避免定、转子回路电流过大而使绕组过热。通常,对于笼型异步电动机,取直流电流I=(3.5~4)I0,其中,I0为电动机空载电流;针对绕线转子异步电动机,取 I=(2~3) I0,转子回路串接电阻 RΩ =(0.2~0.4)。
5.阻容制动
异步电动机也可以通过将电能消耗在外接电阻上的方法来实现制动。异步电动机进入独立(无源)发电要有一定条件,即电动机要旋转,还要有外部并联的电容器,且开始时其铁心要有剩磁或有外部的初始励磁。图3-28所示为异步电动机阻容制动原理图,接触器KM1合上、KM2断开时,电动机由交流电源供电,电动机正常旋转;KM1断开、KM2合上时,在剩磁及电容作用下,异步电动机自励发电,把机械能转换成电能而消耗在外接电阻R上,电动机运行在阻容制动状态。
图3-28 异步电动机阻容制动原理图
6.软停车与软制动
1)软停车,指电动机的工作电压由额定电压逐步减少到零的停车方法,如逐渐改变晶闸管的导通角α,使得电动机的工作电压逐步降低。
2)软制动,指采用能耗制动方式,即停止给定子提供交流电源,改为由直流电源供电,产生制动转矩使电动机快速停车。