第二节　瓦楞纸箱

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直居各种包装制品之首。瓦楞纸箱除了保护商品，便于仓储、运输之外，还起到美化商品、宣传商品的作用。再附上精美的标识，不仅可以一定程度地提升产品附加值，还方便企业日常对商品的管理，一举两得。

一、瓦楞纸箱种类

我国的瓦楞纸箱标准GB/T 6543—2008（注：主要参照日本JIS Z 1506标准）与瓦楞纸板标准GB/T 6544—2008，力争与国际技术“接轨”。标准为我们确定纸箱的材质与物理指标提供了科学的可靠参数。

瓦楞纸箱按照所使用的瓦楞纸板的不同、内装物的最大质量及最大综合尺寸、预计的储运流通环境条件等将其分为20种，见表1-3。

该标准明确为运输包装用瓦楞纸箱标准，至于销售用瓦楞纸箱及其他用途的瓦楞纸箱，可参考本标准的规定执行，但应有其他不同的要求。如销售用瓦楞纸箱应对装饰装潢、印刷、美观等方面有特殊的要求，对强度等方面的要求有可能降低等。至于三瓦楞纸箱，拟单独制定相关标准，与日本、美国等瓦楞纸箱标准体系相一致。

二、瓦楞纸箱标准规定

1．制造瓦楞纸箱用的瓦楞纸板

各项技术指标应符合GB/T 6544—2008的规定，成箱后取样进行检测的纸板强度指标允许低于标准规定值10%，这样给供方以后的生产制造提供了产品持续改进的机会，避免出现供方因一次产品不合格就退出市场的现象。

2．黏合剂

瓦楞纸箱应使用有足够接合强度的符合有关标准的黏合剂。这样使供方选择合适的黏合剂有了更多的余地。因为随着新材料的不断出现，各种配方的黏合剂也多种多样，便于供方选择更加合适的黏合剂，同时也便于改善纸箱的黏合质量和降低生产成本。

3．国家标准的物性指标

从理论上讲，包装箱主要控制耐破强度和边压强度两个物性指标，只要这两个指标稳定，则整个包装箱的物性指标是稳定的。《瓦楞纸箱》的标准是根据相对等的《瓦楞纸板》的分等类级代号，按质量分为两个类别，在引用的“耐破强度”与“边压强度”标准时，依照《瓦楞纸板》标准中的“各类级的耐破强度和边压强度可根据流通环境或客户的要求任选一项”。国家标准规定的强度是最低保证值，设定过高，成本提高、不经济；设定过低，在储存及运输过程中纸箱易被压溃而致内容物发生破损。

英国、美国、加拿大、瑞士及欧洲其他一些国家的统一运输纸箱分类规定中都只单列“纸箱耐破度”一项。我国与日本和韩国资源相仿，国情相似，但技术水平还不如日本，参照日本的《运输包装瓦楞纸箱》标准是合理的。如有的包装箱内装物本身有一定的支撑作用，可以根据产品实际情况，相对要求耐破强度稍高，边压强度稍低一些，不一定高耐破必须要高边压，以免造成不理性的包装浪费。

4．瓦楞纸箱的尺寸及长、宽、高的关系

瓦楞纸箱的外尺寸应符合GB/T 4892—2008的规定，瓦楞纸箱的长:宽之比一般不大于2.5:1，高:宽之比一般不大于2:1，不小于0.15:1。

考虑到瓦楞纸箱在储运过程中与运输工具的容积相互关系，及其包装件的稳定性、强度及同等材料下包装较多的内装物等因素，对瓦楞纸箱的尺寸及长、宽、高的关系，应尽量考虑纸箱尺寸标准化。我国产品包装在尺寸设计时，应尽量与现在标准托盘、集装箱、柜台尺寸相匹配，与国际接轨。为此，优先选用国家标准《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的底面积外尺寸，以400mm×600mm为基数，其包装尺寸的系数称包装模数尺寸，标准化的包装尺寸应与包装模数尺寸相一致。

美国瓦楞包装标准箱（CCF）标准给瓦楞纸箱的规格制定了统一的标准。CCF标准纸箱规格：全尺寸（600mm×400mm）、半尺寸（400mm×300mm）是很值得借鉴的。

5．瓦楞纸箱含水率规定的标准

纸包装材料的含水率对强度的影响很大。由于外界环境的影响，纸板中的含水率随时发生变化，又引起瓦楞纸板强度的变化。如果在标准中只规定强度指标，而不规定被测物在什么状态下测得，是片面的检测，无法严格地进行操作。国标中规定瓦楞纸板的交货水分为14%±2%，这是指生产瓦楞纸时的在线水分，这种规定对客户而言，无法保证瓦楞纸板的含水率不发生变化。而瓦楞纸箱交易时按平方数计算，不会因含水率问题使供需的某一方面受损失，所以没有必要规定交货的含水率指标。

瓦楞纸板含水率大小对于纸板的实际影响主要是能否适合下一道工序、工艺操作，是一项生产控制中要求的指标。标准规定的含水率是指纸板生产厂定的在线水分，仅提供参考。

6．关于型式试验

标准规定“型式试验”合格准则为“各项试验均符合检验标准要求，如有一项不合格，则型式试验为不合格”。瓦楞纸箱空箱抗压能力是其本身强度的一个方面，但不是能否满足储运环境抗压能力要求判定的唯一准则，还应与内装物综合考虑平衡。对于一个包装件来讲，其抗压能力与内装物有直接关系，包括内装物的性质和形态（刚性的或非刚性，可否受压等），装载方式（是否满装，可否起到支撑作用等）。抗压能力只是表示了瓦楞纸箱本身的一个特性，作为选用时考虑的一个因素。因此，本标准保留了抗压试验的规定。

从冲击试验本身来讲，不是瓦楞纸箱本身的特性，而是与内装物、衬垫、捆扎等构成的包装件一起发挥作用。而不同的纸箱，所包装的内装物不同，整体包装件的抗冲击能力也就不同。该试验对空箱没有意义，对于具体产品的瓦楞纸箱包装，可根据内装物的性质及预流通环境考虑相关试验。

7．关于瓦楞纸箱的防潮问题

瓦楞纸箱强度的安全决定于大气的温度、纸箱的含水率、储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素。标准指出：“对其特殊要求的瓦楞纸箱（如防潮等）性能应符合其他有关标准或规定。”如耐潮态（潮态耐破强度）是将瓦楞纸箱放置在温度为30℃±2℃，相对湿度为90%～95%的恒温恒湿箱中24h，取出后对瓦楞纸箱进行耐潮性测试（1h内测完），称“潮态测试”。其结果应制定出相应的标准，尤其是出口类（1类纸箱），应按标准可在相同湿度条件下做试验，而湿度恰恰是试验结果的重要因素。足见耐潮态测试的重要性。但内销及2类纸箱可不做“潮态测试”。

瓦楞纸箱的安全率等于堆积在最下层纸箱荷重的2～8倍。一般可分下列几种情形：①内容物体本身能承受部分重力，运输条件和仓储条件良好的场合，其安全率为2.0～2.5倍；②普通条件的场合，安全率为3.0～3.5倍；③大气湿度高，内容物具有放湿性的情形，安全率为4.0～8.0倍。

8．瓦楞纸箱抗压强度的计算

标准对瓦楞纸箱的抗压强度规定为参考P=K×G×（H-h）/h×9.8，或由供需双方协商确定，这样使供方选择纸张并进行配料有了更多的选择余地。