供应链风险管理实战:采购风险+供应商风险+质量风险+技术风险+物流风险+合同风险识别与管控
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1.3 供应链风险管理的特点

知己知彼,百战不殆。

企业在供应链风险管理中,必须形成强大的洞察力,对事物进行精准分析和预判,即使在无法规避风险时,也能准确分析出最佳的风险控制思路,制定出有效的风险处理计划,通过降低风险损失实现反败为胜。

只有全面了解供应链风险的特征,才能采取更具有针对性的管理手段规避风险。

1.3.1 隐藏性:信息不对称,善于伪装,不具备辨识度

在日常的供应链管理工作中,我们经常遇到这样的对话场景。

“呀,我怎么不知道还会有这个问题发生,什么时候出现的?”

“怎么之前不知道这家供应商还有这种问题呢?”

“质量部门的人在干什么,这个问题为什么不早警示?”(这里把质量部门换成物流部门或者计划部门都可以)

“这个问题要是早发现,绝不会导致今天的结局。”

以上对话,都是因为事后才知晓问题的根源产生的抱怨。

为什么不能提前识别供应链风险呢?因为供应链风险具有很强的隐藏性,关键的风险因子经常伪装隐藏在某个事件背后,并不具备很明显的辨识度,只有在企业高度重视且具备一定专业度时,才能够提前识别。

然而,受限于信息不对称,部门间存在信息壁垒、沟通不及时等问题;或身处繁杂的事务性工作当中,受制于眼前绩效考核的压力,企业无法第一时间深入思考并发现风险,多数情况下只能被风险牵着鼻子走。

千里之堤,溃于蚁穴。日常工作中出现的普通事故,其背后往往潜藏着相应的风险。因此,在遇到问题时,在发现不良事故时,企业的每一位成员都应多问一句为什么,在深入思考中找出背后潜藏的风险因子,从而规避风险。

1.3.2 随机性:不确定因素多,风险环节多

风险遍布供应链运营过程的各个环节:它可能来自企业外部,如市场环境、各级供应商;也可能来自企业内部。供应链运营环节众多,每一个环节都有发生风险的可能性,又因风险可能相互影响,而存在一定的随机性。

从供应链的价值流来看,供应链的风险可能有以下3种情况。

(1)信息流风险:需求预测风险,信息安全风险或各种信息偏差等。

(2)物流风险:物料短缺,质量问题,库存不足等。

(3)资金流风险:供应商财务风险,延迟付款,企业内部资金流质量差等。

有些风险可以在企业日常运营中提前预判、做出预防,如财务状况、流程问题等带来的风险;有些则是突发的、难以预料的,企业没有时间进行反应,如政治决策影响、自然灾害、投资方突然撤资、物流突然中断等带来的风险。

风险的随机性会让企业疲于奔命,突如其来的重大风险则会让企业措手不及,二者相结合更会使企业失去生存和发展的优势。

1.3.3 传导性:影响大,连锁反应强烈

当今企业的供应链网络都是一张立体的网,横向和纵向都存在一定的延伸,这也就意味着线性关系和非线性关系同时存在,且供应链网络里的各个节点相互关联、相互影响。

1.线性关系的传导

当某供应商发生问题时,首先受影响的是上下游间的线性传导。

(1)向下传导。向下传导时,供应商的下游客户,客户的客户,直到市场终端,都会受到影响。影响后果在这个线性传导的过程中不断被放大,最终可能造成难以挽回的局面。如供应商质量事故造成下游销售企业被市场抛弃。

(2)向上传导。企业的上游供应商可能因为不能及时收到货款,而面临现金流风险,进而因无法购买重要原材料而停产;再传导至更上游的供应商,其则可能面临库存积压的风险。

2.非线性关系的传导

供应链间的复杂关系,使得当某供应链风险出现时,关联行业经营环节也随之发生变化,进而面临重大风险。

例如,某产品的安全事故,引发了市场上对产品的一系列担忧,企业不得不考虑对产品整体设计进行完善和革新,最终引发了产业的更新换代或升级。又或者因为类似问题的发生,海内外竞争者乘虚而入,出现恶意收购、并购等现象。

例如,某公司因为管理不善,工作场所内对人体有危害的物质超标,且从未加以改善,导致工人不满情绪逐渐上升,出现集体罢工或蓄意破坏厂内设备的情况,最终爆发了大规模的劳资纠纷;长期的劳资纠纷又进一步引发民生安全、法治等社会问题,导致行业管理标准发生变革,行业生态因此重新洗牌。

1.3.4 牛鞭效应:风险在传导的过程中出现层层放大效应

英国出现过口蹄疫,当时大部分消费者都因为口蹄疫而对牛肉失去信心,拒绝吃牛肉,麦当劳和其他以牛肉为主要原材料的快餐店因此销量大幅下滑。同时因为牛群不断被扑杀,皮革产量也大幅下跌,各下游生产商开始重新寻找合适的供应商,英国皮革行业开始进入没落阶段。随着风险效应的层层放大,最终导致了皮革行业在全球范围内的迭代。

1998年的东南亚经济危机波及全球,也导致了互联网行业出现泡沫式增长。2000年1月14日,道琼斯工业平均指数最高冲到一万多点,随后就一路狂跌,在之后的3月到4月间,大量互联网公司股价下跌70%以上,整个互联网行业在之后一年都处于萎靡不振的状态。由于市场需求下滑,思科公司在此次经济危机中,直接销毁了高达24亿美元的库存。以半导体设备制造行业为例,其在此次经济危机中产生的大量库存一直到2002年才处理完。同时众多的上游供应商受其影响没有新增订单、没有新增业务,无法维持正常的运营,最终迎来了破产和关门的厄运。

1.3.5 动态复杂性:动态变化,复杂度高

供应链管理的风险往往涉及很多层面。在对风险进行管控的过程中,企业需要协调、沟通多方面的问题。供应链越长,所涉及的合作企业越多,供应链的流转环节就会越多,风险管理就会变得越复杂。受关联因素的影响,风险也会处于动态变化的状态。

在供应链风险的变化过程中:某些积极的变化过程是,轻微风险在未经过人为干预的情况下,就自行消弭;但更多的变化方向却是,轻微的风险在关联传导中,变得愈发复杂,影响也愈加恶劣。

很多时候,尽管企业已经发现风险并已制定出应对方案,但风险的变化却超出了预期,风险管理方案因此失效。虽然企业在某个关键节点加强了控制管理,且管控有效,但因为风险自身的裂变,又触发了预期外的问题点,原风险管理方案就不再适用。

因此,处于动态变化中的风险存在管控的黄金期,企业需要在风险尚未剧烈变化之前做出有效处理。

1.3.6 负面性:绝大部分的风险都会让企业受创

风险与损失总是相互关联。如果风险发生却未造成损失,那就可以认为风险发生了但没有产生负面影响。然而,在企业运营中,大部分风险会产生负面影响,只是损失多少、发生迟早不同而已。

常见的供应链风险引发的负面影响一般有以下几种。

(1)供应商无法供货。

(2)供应商中断合作。

(3)重大质量事故。

(4)企业的生产中断。

(5)企业的信誉受到很大的损失。

(6)企业的财务(股权)遭受重创。

(7)企业关闭。

(8)行业覆灭。

绝大部分的供应链风险会让企业或者其合作伙伴遭受创伤,而在重创之后,并非每家企业都能迅速重整旗鼓。