水电站电气设备运行与维修(第二版)
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第五节 变压器油的处理

运行中的变压器油,在高温和空气中氧的作用下要氧化,颜色由淡黄变为深暗,由透明变为浑浊,其粘度、酸价、闪点及灰分都增加,绝缘性能变坏。这种油质的化学变化叫老化。变压器油很容易吸收空气中的水分和脏污,致使变压器油绝缘强度显著下降,介质损耗增加。

当变压器油的绝缘性能及物理化学性质不符合标准要求时,必须进行处理。对于含有水分和脏污的变压器油,可用物理的方法将其水分和脏物分离出去,称为干燥和净化。对于老化的变压器油,必须利用化学的方法除去不合格物,这种方法叫油的再生。

一、变压器油的干燥和净化

变压器油可以用压力式过滤机和真空式过滤机进行干燥和净化。

1.压力式过滤机

压力式过滤机由滤网、油泵、过滤器、压力表、污油罐、阀门及管路等部件组成,工作系统如图3-11所示。变压器油先经过滤网滤去渣滓,再由油泵进入过滤器,利用过滤器中过滤纸毛细管的作用将水分和脏污吸附,然后进入净油罐。过滤器是压力式过滤机的心脏部件,其结构如图3-12所示。

过滤器一般有20~30个过滤单元,依靠螺旋夹具紧压在一起。每一个过滤单元均由铁铸的中空滤框2和滤板1组成,中间夹2~3层滤纸3(视情况而定,如油含水分和脏污过多,可多放几层滤纸),滤板两侧刨有流油的沟道,滤框和滤板下部两角都开有流油的孔,滤纸上也冲有相应的孔,构成污油进入孔和净油流出孔。污油由进入孔进入,在压力作用下穿过滤纸,其中水分和脏污被滤纸吸附后进入滤板流油沟道,汇集于净油流出孔。

图3-11 压力式过滤机工作系统

1—滤网;2—电动油泵;3—过滤器;4—压力表;5—取样阀门;6~8、11~13—阀门;9—净油罐;10—污油罐

图3-12 过滤器的构造

1—滤板;2—滤框;3—滤纸;4—污油孔;5—净油孔

滤纸由于吸附污油中的水分和脏污,毛细管会堵塞,所以在滤油时,每隔2h左右要换一次滤纸(油污较重时,0.5~1h换一次)。滤纸必须首先烘干。过滤初期,每次要把滤纸全部更换,以后每次每单元可只更换一张,即取去进油侧一张旧的,在出油侧加一张新的。更换下的滤纸在油中洗净、滴干后烘干还可再用,一张滤纸一般可用2~4次。

在更换新滤纸以后,出油孔的油中会产生泡沫,其中混有滤纸的纤维。所以在起动的最初2~3min内,应将阀门11关闭,打开阀门8,将油回送污油罐重新过滤。

污油过冷和过热,都会影响滤纸的过滤效果,所以压力式过滤机一般在常温下工作。为提高过滤速度也可以加热,但是要注意不可过热,否则会降低滤纸的吸水性能。

滤纸一般有软硬之分,软滤纸吸水性较好,但是表面纤维容易脱落;硬滤纸能够有效地阻止细微杂质的通过,但吸水性较差。滤油时应根据污油的实际情况选用。

滤纸在使用前,应放在80~90℃的烘箱内干燥24h,并保存在干燥而清洁的容器内。使用过的滤纸,应当放在干净的油中洗涤,去掉杂质后进行干燥。在烘干之前应把滤纸吊起来,滴尽残油,以免烘烤时发生火灾。

压力式滤油机操作时应注意:开机时,先打开出油阀门,启动油泵后再打开进油阀门;停机时,先关闭进油阀门,停止油泵后再关闭出油阀门,以防发生跑油事故。

压力式滤油机能最大限度地清除油中的细微杂质和水分,在过滤时,也不会使容器内的油发生强烈的扰动,所以可以用于变压器的带电滤油。

压力式滤油机的箱盖不是密闭的,运行中空气和潮气可能侵入,因此要求有干燥、清洁的工作环境条件,最好安放在室内或工作棚内,而且应保持室内温度高于周围环境温度5~10℃。

2.真空式过滤机

真空式过滤机是在抽真空的容器里,用喷嘴把加热的变压器油变成雾状,使油中的水分自行扩散,与油脱离,而且由于抽真空也排除了油中的空气。这是一种除去油中水分效率很高的方法,但不能除去油中的脏污和杂质,而且系统比较复杂。其工作系统如图3-13所示。

图3-13 真空式过滤机的工作系统

1~5、7—阀门;6、8、9—逆止阀;10、11—取油样阀门;12—过滤器;13—吸油泵;14—加热器;15—排油泵;16—雾化罐;17—励磁线圈;18—真空泵;19—污油罐;20—净油罐

真空式过滤机的核心是雾化罐,它由钢板焊成,内有一层或两层喷嘴。为了补充水分汽化所需要的热量,外部需要保暖,同时在罐壁上缠绕有供加热用的励磁绕组,下部有电阻加热器。为使混有油的气体中的油分离出来,在雾化罐的顶部设有油气分离器,经油气分离器接真空泵。

过滤机工作时,污油先经过过滤器滤除杂质,再经吸油泵加压、加热器加热后进入雾化罐。进入雾化罐的污油由喷嘴成雾状喷出,油中的水分汽化被真空泵吸走,净油流入底部由排油泵打出,最后进入净油罐。

真空滤油机在启动和停止时,应按操作程序进行操作:启动时,关闭排油泵的出口阀门4,打开其他阀门,依次启动吸油泵和排油泵,调节压力,使雾化罐内的油面保持一定高度;然后启动真空泵,接通加热器电源,将雾化罐内的真空度提高到规定值,当油温达60~70℃时,打开阀门4,关闭阀门6,滤油开始。在停止滤油时,先打开阀门6,再关闭阀门4,断开加热器电源后,停止吸油泵、排油泵、真空泵。

在运行中必须调节进出雾化罐的油量,使油面保持在规定的水平面上(一般要求距雾化罐顶不小于600mm)。同时应控制加热器的加热温度,使油的温度比运行真空度下的饱和水蒸气温度有10℃以上的过热度,以保证供给水的汽化热。当吸油泵停止后,应立即切断电热器电源。真空滤油泵可选用流量为100~150L/min,压力为0.5MPa的齿轮油泵。

二、变压器油的再生

对于酸价值较低的变压器油,可令其通过硅胶筒,使酸价为吸附剂(白垩土、除酸硅胶和骨碳等)所吸附,然后过滤。

对于酸价值较高的变压器油(酸价值0.5KOHmg/g以上),采用接触过滤法。即先将油加热至不超过80℃,加入硫酸、碱、白土细粉,搅拌澄清,然后进行过滤。

如再生后的变压器油安定度较差,可加入抗氧化剂,如匹拉米酮,加入量为油总量的0.02%~0.03%。