氧化铝厂通风除尘与烟气净化设计规范
上QQ阅读APP看本书,新人免费读10天
设备和账号都新为新人

3.5 风管设计

3.5.1 风管尺寸设计应符合下列规定:

1 风管截面尺寸规格宜符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定;

2 宜选用圆形风管或长、短边之比不超过4的矩形风管,最大长短边比不应超过10。

3.5.2 风管材质应满足风管的使用条件、施工安装要求,并应符合下列规定:

1 通风系统管道应采用不燃材料制作,接触腐蚀性介质的风管及柔性接头,可采用难燃材料制作;

2 除尘系统的风管应采用金属材料制作,易磨损部位应采取防磨措施。

3.5.3 风管的厚度应符合下列规定:

1 通风系统风管的壁厚宜符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定;

2 除尘风管的壁厚宜按表3.5.3选用;

表3.5.3 除尘风管壁厚(mm)

img

3 当采用焊接连接时,金属风管厚度不应小于1.5mm。

3.5.4 风管漏风率应根据风管材料、连接和制作工艺、风管长度确定,管道系统漏风率宜符合下列规定:

1 通风系统不宜超过5%;

2 除尘、净化系统不宜超过3%。

3.5.5 通风、除尘和净化系统各环路的压力损失应进行压力平衡计算。各并联环路压力损失的相对差额,送风、排风系统不宜大于15%,除尘净化系统不宜大于10%。

3.5.6 通风系统风管设计风速宜按表3.5.6采用。

表3.5.6 通风系统风管设计风速(m/s)

img

3.5.7 除尘风管内的气流速度应根据气体含尘浓度、粉尘密度和粒径、气体密度等因素确定,最低风速应保证管道内粉尘不发生沉降。除尘风管的最小风速宜符合下列要求:

1 垂直风管宜为16m/s;

2 倾斜风管宜为18m/s;

3 水平风管宜为19m/s;

4 除尘器后风管风速宜为14m/s~16m/s。

3.5.8 当风管可能产生凝结水时,风管应设置不小于0.5%的坡度,并应在风管的最低点设置排水装置,排水装置应设置水封等密闭措施。

3.5.9 除尘系统的风管和卸灰管应符合下列规定:

1 除尘净化系统的烟气内有可能沉降的物质时,应选用圆形风管;

2 除与阀门、部件、设备连接处以及需要经常拆装的管段采用法兰连接外,除尘风管及卸灰管应采用焊接连接;

3 风管管径不应小于100mm;

4 风管宜倾斜或垂直设置;水平设置时,应采取防止堵塞的措施;

5 支管宜从主管上部或侧部与之连接,三通管的夹角不宜大于45°;

6 在水平风管、倾斜角度小于30°的风管以及靠近容易积尘的异型管件的位置,宜设置快开密闭清扫孔;

7 除尘系统卸灰管应在弯头等容易积料堵塞位置的管道底部设置法兰检查口;

8 倾斜敷设的卸灰管与水平面夹角宜不小于60°。

3.5.10 排除或输送有爆炸危险物质的风管,严禁穿过防火墙或有爆炸危险的房间隔墙。

3.5.11 可燃气体管道、可燃液体管道和电缆线不得穿过风管的内腔,并不得沿风管的外壁敷设;可燃气体管道、可燃液体管道不得穿过与其无关的通风机房。

3.5.12 输送高温烟气的金属管道,应采取补偿管道膨胀伸缩量的措施。