3　井筒断面布置及支护

3.1　井筒断面及布置

3.1.1　斜井井筒断面应根据运输设备类型、下井设备外形最大尺寸、管路和电缆布置、人行道宽度、操作维修要求及通风量确定。

3.1.2　井筒断面形状应根据井筒穿过的围岩性质、地压情况、井筒用途及服务年限等因素确定。

3.1.3　采用串车、箕斗、卡轨车、齿轨车或胶套轮机车提升运输的井筒，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：

1　人行侧从道床顶面起1.6m的铅垂高度内，必须留有0.8m（综合机械化采煤矿井为1.0m）以上的人行道；

2　非人行侧的宽度不得小于0.3m（综合机械化采煤矿井为0.5m）；

3　提升运输设备最突出部分与井筒拱部之间的距离，不得小于0.3m；

4　采用双钩提升的井筒，两相对运行的提升运输设备最突出部分之间的距离，不得小于0.2m，矿车摘挂钩地点不得小于1.0m。

3.1.4　采用带式输送机提升的井筒，应有可靠检修设施道及人行道，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：

1　井筒内设检修道并靠井壁设人行道时，检修道提升运输设备最突出部分与带式输送机之间的距离，不得小于0.4m；人行道的宽度，从道床顶面起1.6m的铅垂高度内，不得小于0.8m；

2　井筒内设检修道并在其与带式输送机之间设人行道时，人行道的宽度不得小于0.8m；检修道提升运输设备最突出部分与井壁之间的距离，不得小于0.3m；

3　人行道兼作检修道时，从井筒底板面起1.6m的铅垂高度内，人行道的宽度不得小于1.0m；

4　非人行侧的宽度不得小于0.5m；

5　带式输送机与井筒拱部之间的距离，不得小于0.5m；

6　采用带式输送机运送人员时，上部输送带至井筒顶部的垂距，在行驶段内不得小于1.0m；在上、下人员的20m区段内不得小于1.4m，其中上、下人平台部分不得小于1.8m；上、下输送带间的垂距不得小于1.0m；

7　采用带式输送机运送人员的斜井井筒中，在上、下人员的地点应设有平台，上行带上、下人平台的长度不得小于5.0m，宽度不得小于0.8m，并应设有栏杆。

3.1.5　采用单轨吊车提升运输的井筒，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：

1　人行道的宽度，从井筒底板面起1.6m的铅垂高度内，不得小于1.0m；

2　两相对运行的提升运输设备最突出部分之间的距离，不得小于0.8m；

3　非人行侧提升运输设备最突出部分与井壁之间的距离，不得小于0.85m；

4　提升运输设备最突出部分与井筒拱部之间的距离，不得小于0.5m；

5　单轨轨道顶面至井筒拱顶高度应取0.3m~0.5m；

6　单轨轨道底面至提升运输设备顶面高度应取0.5m；

7　提升运输设备距地面高度应取0.3m~0.5m。

3.1.6　采用架空乘人装置运送人员的斜井井筒，吊椅中心与井筒一侧的距离不得小于0.7m；双向同时运送人员时钢丝绳间距不得小于0.8m，固定抱索器的钢丝绳间距不得小于1.0m；吊椅距底板的高度不得小于0.2m，在上、下人站处不得大于0.5m。

3.1.7　同时布置带式输送机与架空乘人装置的斜井井筒，应符合下列规定：

1　带式输送机与架空乘人器之间必须设置安全隔离防护装置；

2　架空乘人装置的吊椅中心至隔离防护装置的距离不得小于0.7m。

3.1.8　采用无轨胶轮车运输的井筒，井筒周边与提升运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列规定：

1　人行道的宽度，从井筒底板面起1.6m的铅垂高度内，不得小于1.0m；

2　双车道布置时，两相对运行的运输设备最突出部分之间的距离，不得小于0.5m；

3　非人行侧运输设备最突出部分与井壁之间的距离，不得小于0.5m；

4　运输设备最突出部分与井筒拱部之间的距离，不得小于0.5m，但运输液压支架时可不小于0.3m。

3.1.9　斜井井筒兼作矿井主要进、回风通道时，其断面应按风速校验，并应符合下列规定：

1　串车提升的斜井井筒，只用于升降物料时，风速不得超过12m/s；兼作行人或安全出口时，风速不得超过8m/s；

2　箕斗提升的斜井井筒兼作回风井时，风速不得超过8m/s；兼作进风井时，风速不得超过6m/s；

3　带式输送机提升的斜井井筒兼作回风井时，风速不得超过6m/s；兼作进风井时，风速不得超过4m/s；

4　卡轨车、齿轨车、胶套轮机车或无轨胶轮车提升运输的斜井井筒，风速不得超过8m/s；

5　无提升设备的斜井井筒，风速不得超过15m/s；兼作安全出口时，风速不得超过8m/s；

6　煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井中，箕斗或带式输送机提升的斜井井筒不应兼作回风井。