制造企业的成本工程体系
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推荐序

中国工程院院士 郭孔辉

2020年 5月 12日于吉林大学

改革开放以来,中国制造业在过去的 40多年中,获得了快速、蓬勃的发展,中国已经成为全球工业门类最为齐全的国家,个人计算机、智能手机、互联网、新能源汽车、无现金移动支付等技术密集型产品和服务已经走入了家家户户,数控机床、工业机器人、自动化生产系统在众多制造企业实现应用。

中国制造企业还在追赶欧洲、北美、日本先进企业的路上,为了在不远的将来与这些先进企业并驾齐驱,甚至超越,中国制造企业不仅需要产品创新,还需要提高产品成本效率,这样才能在激烈的国际市场竞争中脱颖而出。

一个产品的功能和质量(客户特征),一定需要与产出它的成本相匹配,在满足功能和质量(客户特征)的前提下,谁能够做到成本最优,谁就是胜出者,谁就能给客户提供最好的产品“价值”、赢得更多的客户,同时增加企业的盈利能力和市场竞争力。

怎样提高产品成本效率、降低产品成本呢?

首先,制造企业需要一个在企业组织框架下的成本工程团队。

其次,在产品研发、制造过程中,系统地应用众多的成本工程方法,比如,产品或零部件的参照成本计算、价值分析和价值工程(VAVE),按目标成本进行设计(Design to Cost),形成嵌入产品全过程的日常业务。

最后,企业需要一个全员参与的绩效机制(KPI),以完成产品的成本目标。

产品成本是设计出来的,85%的产品成本已经在设计阶段定型,优化产品的功能设计、选择合适的材料、应用先进的制造工艺,是优化产品成本的主要切入点。

作者刘晓毅博士以他 25年在德国奔驰汽车、长城汽车的实战经验和方法研究,在中国首次系统地介绍了先进制造企业的成本工程体系、方法和嵌入产品研发、产品制造,以及产品生命周期全过程的相关流程。

《制造企业的成本工程体系》从产品过程开始,详细地介绍了成本工程的方法,每个方法描述后面,都列举了实际案例,便于读者理解和借鉴。

借此机会,我把《制造企业的成本工程体系》这本著作推荐给广大的制造企业高层领导、产品设计工程师、财务分析师、采购专员,作为企业搭建一个全建制成本工程体系的决策参考、按目标成本设计产品的工具书、成本分析方法及商务谈判技巧的应用与借鉴。

展望未来,制造企业必将走入数字化、智能化时代,随着产品的模块化、制造的智能化,成本工程也将进入数字化、智能化领域。如同计算机辅助工程(CAE)给予工程师优化产品设计一个跳跃,数字化成本工程 DCE (Digitalized Cost Engineering)将赋予工程师优化产品成本下一个跳跃。