企业案例：金佰利（Kimberly Clark）

“打破工作孤岛，推动超级生产”

位于法国图勒的金佰利（Kimberly Clark）工厂拥有260名员工，每年为舒洁、适高和劲拭等品牌生产7.4万吨纸。工厂内大型造纸机有节奏地带动工厂运行，其力量让刚进入车间的参观者震撼不已。该工厂是工业传统产业与消费品行业的结合，于2015年被法国《新工厂》（L’Usine Nouvelle）杂志评选为年度工厂。2012年，工厂启动大规模转型计划，马修·盖特（Mathieu Gaytté）加入工厂，并担任“行动”（Operations）项目负责人。

“今天，一家出色的企业不能满足于平均水平”

改革之路始于2011年，这家金佰利商用消费品工厂迎来新厂长。马修·盖特还记得：“我们经历过低潮，直到现在，我们一直在精简优化人员。”新领导决定捅掉马蜂窝，革新变旧，并宣称：“今天，一家出色的企业不能满足于平均水平。”工厂开始向超级生产转型。马修说：“曾经的我们总是原地踏步，现在，我们必须转型，要在日常工作中表现得更加灵活。”效果是立竿见影的：就在转型的前四个月，造纸机和两台辅助机器的优化达到10%～15%。

打破工作孤岛：转型的最大成功之一

为了打破工作孤岛，工厂付出了巨大努力，“为不同部门任命一位共同责任人，使工厂内部能够传递完整且连续的信息”。不过转型之路并不容易，马修提到，造纸部门和制浆部门历来互不信任，“每次出现问题，都觉得是对方部门的原因”。

同时，工厂积极提升整个团队的一级维护能力，有效增进了不同部门员工之间的相互了解，使维护和生产之间的关系得到显著改善。回过头看转型，马修还解释了改变姿态、了解他人是如何促进关系的重建：“安全和质量方面稍显复杂，因此我们在各个部门设立了一位安全推进员，其效果是十分明显的。现在，质量人员的出现不仅是为了监督，更是为了提供支持，因此质量部门能够更好地推动质量标准的执行。”

除了这些调整，工厂还对管理系统进行了重组，以减少官僚主义，加快决策制定的过程。马修认为：“新管理系统仿佛伸出一根根触手，将现场和管理层有效地连接起来。”

消耗更少，生产更好

工厂转型计划的最大成就之一是能源消耗的改善。马修说：“例如，在2017年，全年能源消耗成本优化达到6%以上，节约大约100万欧元，而且这样的改善已经持续五年了。”在确定改进计划时，工厂始终牢记一个指导方针：既确保纯粹的业绩，又保证生态系统及团队的利益，实现双赢。因此，工厂对一些岗位进行了调整，对场内布置进行优化。在开展有针对性的优化过程中，使用舒适和安全始终是重要考量因素。

使用舒适：成功的关键之一

马修说：“当初我们决定打破束缚、推动改革时，团队提交了一份问题清单，我们的改革便由这份清单开始。”但实际措施不止如此，工厂对有问题的工具进行了修改或创新，除此之外，还邀请工具的使用者定期参与修改过程。马修·盖特认为，这种提高员工技能的方式收效良好：“无论是实体工具还是数字工具，全员参与审视岗位和检查工具，这使员工意识到培训的重要性，以及自己和高级岗位之间的差距。”这一切都围绕协同价值的创造，使工厂的每一位员工都成为赢家。

优化数据控制，合理开展自动化：继续推进

在未来几年，工厂依然面临巨大的挑战。马修·盖特认为，未来还有两大方面亟待推进：一是数据控制，二是重复、繁重工作的自动化。因此，工厂必须更加智能，以便人尽其才，使每个人都能在工作中得到充分发展。数据在流程工业中至关重要，毫无疑问，增加算法层和人工智能，使造纸机更智能，将是未来工作的重点方向。不过，马修还提到：“我们不能像业余修理工一样，买一套顶级工具，最后只用到1%的功能。”因此，企业还需从整体上提升全体员工的能力。关于自动化，如果工厂希望保持样板工厂的地位，并利用最新的技术，自动化肯定会对生产成本造成重要影响。在金佰利，大家意识到改变是不可避免的，时代的节奏每天都在加速，永远不要停下调整的脚步。因此，管理层最近决定，在各个部门设置变革专员，使企业改进之路更顺畅、更灵活。