1.3 焊接设备基础知识
1.3.1 如何维护焊条电弧焊机？
正确使用和维护焊接设备，不但能保证其工作性能，还能延长其使用寿命，所以对操作者来说，必须掌握电弧焊设备的正确使用与维护方法。
1）焊机的安装场地，应通风干燥、无振动、无腐蚀性气体，焊接设备机壳必须接地。
2）电弧焊设备的电源开关必须采用磁力起动器，且必须使用降压起动器，使用时在合、断电源刀开关时，头部不得正对电闸。
3）保持焊机接线柱的接触良好，固定螺母要压紧。经常检查电弧焊设备的碳刷与换向片间的接触情况，当火花过大时，必须及时更换或压紧碳刷，或修整换向片。
4）焊钳与焊件短接情况下，不得起动焊接设备。
5）焊机应按额定焊接电流和负载持续率来使用，不得过载。
6）要保持焊机的内部和外部清洁，要经常润滑焊机的运转部分，整流焊机必须保证整流元件的冷却和通风良好。
7）检修焊机故障时必须切断电源，移动焊机时，应避免剧烈振动。
8）工作完毕或临时离开工作场地时，必须切断电源。
1.3.2 焊条电弧焊机常见故障有哪些？如何排除？
焊条电弧焊机常见故障、产生原因及排除方法见表1-28。
表1-28 焊条电弧焊机常见故障的排除方法
（续）
1.3.3 如何维护钨极氩弧焊机？
1）焊机外壳必须接地，以免造成危险。
2）保持焊机清洁，定期用干燥压缩空气进行清洁。
3）注意焊枪冷却系统的工作情况，以防烧坏焊枪。
4）氩气瓶要严格按照高压气瓶的规定使用。
5）定期检查焊接电源和控制部分继电器、接触器的工作情况，发现触头接触不良时及时修理或更换。
6）注意供气系统的工作情况，发现漏气时应及时解决。
7）及时更换烧坏的喷嘴。
8）工作完毕或离开现场时，必须切断焊接电源，关闭水源及氩气瓶阀门。
1.3.4 钨极氩弧焊机常见故障有哪些？如何排除？
手工钨极氩弧焊机的常见故障排除见表1-29。
表1-29 手工钨极氩弧焊机的常见故障排除
1.3.5 如何维护CO2气体保护焊机？
1）经常检查送丝软管工作情况，及时清理管内污垢，以防管被污垢堵塞。
2）经常检查导电嘴磨损情况，及时更换磨损大的导电嘴，以免影响焊丝导向及焊接电流的稳定性，发现导电嘴孔径严重磨损时应及时更换。
3）经常检查电源和控制部分的接触器及继电器触点的工作情况，发现烧损或接触不良应及时修理或更换。
4）经常检查送丝电动机和小车电动机的工作状态，发现碳刷磨损、接触不良时要及时修理或更换。
5）经常检查送丝滚轮的压紧情况和磨损程度，定期检查送丝机构、减速器的润滑情况，及时添加或更换新的润滑油。
6）经常检查导电嘴与导电杆之间的绝缘情况，防止喷嘴带电，并及时清除附着的飞溅金属。
7）经常检查供气系统工作情况，防止漏气、焊枪分流环堵塞、预热器以及干燥器工作不正常等问题发生，保证气流均匀畅通。
8）定期用干燥压缩空气清洁焊机。
9）当焊机较长时间不用时，应将焊丝自软管中退出，以免日久生锈。
10）当焊机出现故障时，不要随便拨弄电器元件，应停机停电，检查修理。
11）工作完毕或因故离开，要关闭气路，切断电源。
1.3.6 CO2气体保护焊机常见故障有哪些？如何排除？
判断CO2设备故障时一般采用直接观察法、仪表测量法、示波器波形检测法和新元件代入等方法。检修和消除故障的一般步骤是从故障发生部位开始，逐级向前检查。对于被检修的各个部分，首先检查易损、易坏、经常出毛病的部件，随后再检查其他部件。
CO2焊机常见故障的产生原因及排除方法见表1-30。
表1-30 CO2焊机常见故障的产生原因及排除措施
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