2.7 切舌模

2.7.1 单个凸模简单切舌模

切舌是材料逐渐分离和弯曲的变形过程，所用的模具为切舌模。如图2-93所示为单个凸模简单切舌模。

工作时，制件和模具都承受着水平推力，因此制件的定位和凹模做成一体，并且采用弹簧卸料板压住制件。

为了防止模具错移，一般都采用导向装置，本模具因用于小批量生产，未采用导柱模架，故生产时要注意防止模具的错移。

带有切舌的制件，玩具中金属零件比较常见，而且材料都比较薄。

2.7.2 隔离片切舌模

如图2-94所示切舌模，用于在已压弯成形的圆坯件上冲出四个小舌。

图2-93 单个凸模简单切舌模

1—凹模 2—压料兼卸料板 3—凸模

图2-94 隔离片切舌模

图2-94 隔离片切舌模（续）

由于制件不大，特别是切舌尺寸很小，凸、凹模加工比较困难，本模具采用了镶拼结构。下模部分的推板分别由件5、12、14组成，并用键4定位，其外形尺寸做成和导向板1（由两块拼成，用夹板10定位，螺钉2固定）成动配合。凸模9是由镶块11和凸模固定板3固定。上模部分的凹模亦做成镶拼结构。

冲制时，制件放在定位板5上定位，上模下行，弹压顶杆6将坯件压住；上模继续下行，完成切舌，上模上行，推板在装于压力机台面孔内的弹顶器作用下，通过卸料螺钉13往上推，可用镊子取下制件。