油箱油量传感器塑料管化学镀铜液

原料配比

制备方法　将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

原料配伍　本品各组分配比范围为：硫酸铜5～30g、氢氧化钠5～30g、酒石酸盐20～45g、甲醛10～20mL、碳酸钠5～20g、氯化镍5～20g，水加至1L。

产品应用　本品不仅适用于塑料管的化学镀铜，还适用于其他不导电塑料件的镀铜。

本品应用于油箱油量传感器塑料管化学镀铜的工艺由以下步骤组成：

（1）化学除油：将油箱油量传感器塑料管放入碱溶液中进行化学除油；

（2）粗化：将上述油箱油量传感器塑料管通过机械或化学浸蚀除去憎水层，使表面由疏水变为亲水；

（3）敏化：把上述塑料管零件放入含有亚锡离子的溶液中，使其表面吸附一层容易氧化的二价锡；

（4）活化：把上述敏化后的塑料管零件放入含有银离子的溶液中，还原出一层具有催化作用的金属银，作为化学镀铜时氧化还原反应的催化剂；

（5）化学镀铜：将上述处理后的油箱油量传感器塑料管放入含有铜离子盐、金属碱、络合剂、还原剂、稳定剂、活化剂的镀铜溶液中进行氧化还原反应，沉积金属铜；

（6）化学镀铜后，立即进行硫酸型酸性电镀铜，增加铜层的厚度。

产品特性　本品采用化学沉积的方法使塑料管表面获得一层能够导电的膜层，使其能够进行电镀。膜层具有金属铜的紫红色。这种化学镀铜后再电镀铜，得到的镀铜层与油箱油量传感器塑料管基体有非常好的结合力，镀铜结晶细致、均匀，且具有美丽的玫瑰色金属光泽。解决了常规化学镀铜溶液不稳定、易分解、膜层覆盖不完整的缺陷；提高了单位体积溶液的承载力；满足了油箱油量传感器塑料管镀铜的需要。

本品提供的油箱油量传感器塑料管化学镀铜工艺方法简单，易于控制调整，溶液沉积速度较快、化学稳定性较好，使用寿命长。解决了传统工艺槽液自分解快、失效快、化学镀铜层覆盖不完整的问题。

本品工艺与传统工艺比较，维护简单，成本低，镀铜质量好。零件镀铜的返修率降低65％以上，生产效率提高两倍。