第一节　实地密度

印刷品的密度与转移到纸张上的墨层厚度有着密切的关系。墨层厚度不仅仅与印刷品的密度，而且也与网点增大、套印、实地印刷故障以及其他各种印刷上的问题有密切的关系。从物理角度来看，油墨是透明的，当光穿透油墨的时候，油墨中的颜料颗粒会吸收一定波长的光。吸收光量的多少，取决于油墨中颜料颗粒的浓度和油墨层的厚度。因此，印在纸张上的墨层越厚，吸收的光量越多，墨色越深；墨层厚薄一致，墨色深浅也相同。因此，控制墨层厚度的变化，也就控制了墨色深浅和墨色的均匀性。但是测定纸张上的墨层厚度是比较困难的，一般用印刷品的实地密度来表征墨层的厚度。

实地密度是指承印物上均匀且无空白地印刷出来的表面颜色密度，即100%网点的密度。实地密度是印刷品质量检测与控制的最重要的参数，实地密度的大小可以反映出印刷复制的阶调范围、墨量的大小等，进而实现对印刷过程的调节与控制。图4-1为印刷品的密度检测示意图。

图4-1　印刷品密度的测量示意图

一、墨层厚度对实地密度的影响

通常将参考白（硫酸钡、氧化镁等标准反射表面）的反射率看作为100%，从油墨上反射的光量为参考白上的50%时，反射率为50%，则油墨的密度为0.3。

如图4-2所示，承印物上的油墨厚度不同时，对光的反射量也不相同。因此，考察墨量的厚度，只需要测量实地区域的密度。图4-3是胶印中墨层厚度和各色实地密度的关系图，从中可以看出，实地密度随着墨层厚度的增加而增大，但是墨层厚度增加到一定程度时，实地密度不再增加，曲线变平。

图4-2　不同厚度的油墨对光的反射

图4-3　胶印中墨层厚度与各色实地密度的关系

二、实地覆盖率对实地密度的影响

图4-4表达了纸上油墨量与实地覆盖率的关系。在印刷中，即使增加纸上的油墨量，油墨也不会将纸面100%覆盖，通过显微镜观察可以验证这一点。实地覆盖率随着纸上油墨量的增加而增加，但当达到某实地覆盖率时，则不再继续增加，所以将此时的实地覆盖率称为饱和实地覆盖率。由图4-4可知，铜版纸的饱和实地覆盖率最高，非木浆纸最低，木浆纸处于中间状态。实地覆盖率在墨量较小时就达到了饱和，这说明：在纸上油墨量小的范围内，实地密度的增加主要是由实地覆盖率增加造成的；当实地覆盖率达到饱和时，实地密度还继续上升，则是由于墨层的平均厚度增加造成的；随着墨量的增加，实地密度也达到饱和，这是因为平均墨层厚度的增加也是有限制的。实地覆盖率达到饱和时的油墨量，按由小到大排列的顺序是铜版纸、胶版纸、新闻纸，这与纸张平滑度的顺序相同，纸张表面越粗糙，遮盖纸面所需要的油墨就越多。新闻纸的饱和实地覆盖率比胶版纸的饱和实地覆盖率大，这是由纸的吸墨性等原因造成的。

图4-4　不同纸张上墨量和油墨覆盖率的关系

油墨层表面状态对实地密度的影响：粗糙的墨层表面，入射光在表面引起漫反射，使密度降低；如果表面是平滑的，表面反射的光成为镜面反射，反射的光不能进入人的眼睛或密度计，因而使密度变高。油墨表面的平滑度受纸张表面平滑度的影响，如果印在铜版纸那样平滑的纸上，墨层表面就比较平滑，如果印在粗糙表面，墨层表面就比较粗糙。

墨层的第一表面反射量约为3%～4%，如果墨层表面产生漫反射，那么最高密度超不过1.4，粗面纸张印刷的墨层就是这种情况。

由以上叙述可知，决定实地部位密度值的因素是：实地覆盖率、油墨层的平均厚度和油墨层的表面状态。用密度计测得的实地密度是这三种因素的综合效果。