1.4　煤矿机电设备的备件管理

1.4.1　备件的消耗定额及储备方式

细节1　备件消耗定额

（1）消耗定额　定额是人们对某种物资消耗所规定的数量标准。备件消耗定额是指在一定的生产技术和生产组织条件下，为完成一定的任务，设备所必须消耗的备件数量标准。煤炭企业备件消耗定额分企业原煤生产备件综合消耗定额、单项备件消耗定额（亦称个别消耗定额）等几种。应该注意的是，这里所指备件的消耗是指备件投入使用后而发生的耗费，不包括使用前的运输损坏、保管损失及使用过程中发生重大事故（如水患淹井）等所引起的损耗。

备件消耗定额是一个预先规定的数量标准。作为一个标准，不是实际消耗多少就是多少，不能把不合理的消耗也包括进去，也不是以个别最先进的消耗水平为标准，而是大多数单位和大多数人经过努力可以实现的水准，是一个合理的消耗数量标准。

（2）备件消耗定额的制定　备件消耗定额的制定是备件管理的一项基础工作，它是企业编制备件需用计划的依据，是考核设备使用和维修的技术、经济效果的重要尺度。正确制定和执行备件消耗定额，不仅可以促进设备使用和维修水平的提高，还可以有效地降低库存，减少流通环节的资金占用，提高经济效益。据统计，目前我国每生产1万吨原煤，备件消耗量为3.5～5t。可见，科学制定备件消耗定额对煤炭生产成本管理，提高经济效益是显而易见的。备件消耗定额制定常用以下几种方法：

①统计分析法：经验统计法是煤矿企业常用的制定消耗定额的方法，还可以分为统计法和统计分析法。

a.统计法。即根据历年或前期统计资料制定定额的方法：

b.统计分析法。即在统计资料的基础上，进行分析研究，把相关因素考虑进去制定定额的方法。

统计法的优点是简单易行，容易掌握，具有一定的可靠性。但是，它是以实际发生的历史资料作为依据，容易掩盖不合理因素，把备件在实际使用中的不合理因素保留在消耗定额内，会直接影响备件需用计划的准确性。因此，它是比较粗糙不够科学的方法，通常是在缺乏技术资料、影响消耗的因素比较复杂的情况下应用，一般在制定企业原煤生产备件综合消耗定额时采用。其计算公式如下：

　　（1-4）

式中　企业原煤生产实际消耗备件总量——企业原煤生产各部门消耗的备件之和；

企业原煤生产实际总产量——包括井工和露天开采产量。

对于备件个别消耗定额，注意依据各统计期的备件消耗资料（详见表1-10）的具体数值。其计算分两步进行：

ⅰ.计算各统计年份备件的平均每台消耗量

　　 （1-5）

ⅱ.分析历年平均每台消耗变化，确定其定额数值

历年备件平均每台消耗可能会出现以下3种情况，应根据不同的情况，采取不同的确定方法。

第一种，如果历年备件平均每台消耗基本接近，各年份之间变化幅度很小，则备件消耗定额可以历年单耗的算术平均值为基础，并考虑计划期可能发生的变化，修正求得。

　　（1-6）

第二种，如果历年备件平均每台消耗有趋势性变化（下降或上升），则备件消耗定额可以接近计划期年份的平均每台消耗为基础，加以修正求得。

备件消耗定额=接近计划期年份平均每台消耗×计划期修正系数　　（1-7）

第三种，如果历年平均每台消耗的变化没有什么规律，则需对历年消耗情况作进一步分析，剔除不正常和不合理因素，取其中能反映统计期内消耗趋势的1～2年平均每台消耗相加平均，并加以修正求得。

统计分析法能够发现并消除一些不合理因素，所制定的定额，能接近实际。但它所用的技术资料必须准确，编制人员必须具有相当的技术和业务水平。

②经验估计法：根据技术人员和工人的经验，经过分析来确定备件消耗定额。这种方法简单易行，但不精确。

③技术计算法：根据备件的图纸和技术参数，应用相应的理论计算，并结合实际使用条件，在实验室内进行模拟试验，测出相关数据，确定备件使用寿命。这种方法比较准确，但工作量大，对实验室条件、专业人员的技术理论水平有一定要求。对于消耗量大或材料贵重的备件，通常采用这种方法。

细节2　备件管理的主要内容和任务

（1）备件管理的主要任务　煤炭企业备件的储备和消耗事关重大。如果备件储备过多，会造成积压，影响流动资金周转，增加维修成本；如果备件储备过少，就会影响备件的及时供应，妨碍设备的维修进度。所以要做到合理储备备件。据统计，目前煤矿企业备件储备资金占生产流动资金的25%～35%。因此，加强计划性，千方百计降低备件储备和消耗，对整个企业的正常经营至关重要。近年来，备件管理正在得到人们的高度重视，煤矿企业都在建立并加强专兼职备件管理队伍，备件管理的新措施也不断出现。备件管理的主要任务如下。

①最大限度地缩短检修所占用的时间，为设备顺利检修提供必备的条件。

②科学地计划、调运、储备、保管备件，降低库存，减少流动资金占有量，进而降低生产成本。

③最大限度地降低备件消耗。

④搞好备件的统计、分析，向制造厂商反馈信息，使厂商不断提高备件质量，增强备件的可靠性、安全性、经济性和易修性。

（2）备件管理的主要内容　备件管理工作是以技术管理为基础，以经济效果为目标的管理。其内容按性质可划分如下。

①备件的技术管理：备件技术管理的内容包括：对备件图样的收集、积累、测绘、整理、复制、核对，备件图册编制；各类备件统计卡片和储备定额等技术资料的设计、编制及备件卡的编制工作。

②备件的计划管理：备件的计划管理是指由提出外购、外协和自制计划开始，直至入库为止这一段时间的工作内容。它是根据备件消耗定额和储备定额，编制年、季、月的自制备件和外购备件计划，编制备件的零星采购和加工计划，根据备件计划进行订货和采购。备件的计划管理可分为：

a.年、季、月度自制备件计划；

b.外购备件的年度及分批计划；

c.铸、锻毛坯件的需要量申请、制造计划；

d.备件零星采购和加工计划；

e.备件的修复计划。

③备件的经济管理：主要是核定备件储备金定额、出入库账目管理、备件成本的审定、备件的耗用量、资金定额及周转率的统计分析和控制、备件消耗统计和备件各项经济指标的统计分析等。

④备件的使用管理：合理的使用备件，备件的使用去向要明确，对替换下来的废旧件要进行回收并加以修复利用。

⑤备件的库房管理：备件库房管理包括备件入库时的检查、验收、清洗、涂油防锈、包装、登记入账、上架存放、领用发放、统计报表、清查盘点和备件质量信息的收集等。

⑥备件库存的控制：备件库存控制就是对备件进行计划控制，记录和分析（评价）。要求备件系统提供迅速而有效的服务。包括库存量的研究与控制；最小储备量、订货点以及最大储备量的确定等。

细节3　备件消耗的定额管理

备件消耗定额的管理，包括定额的制定、修改、执行和考核等具体工作，应着重抓好以下几个方面。

（1）按专业归口，实行专业分工　设备检修管理部门负责各类设备大、中、小修及日常维修工作中的备件消耗原始记录（包括数量和原因分析）；备件仓库负责建立以设备为单位的备件发放记录；备件管理部门负责收集、整理、统计、研究分析原始资料，制定备件定额。

（2）实行局、矿分级管理，建立严格的计划供应制度

①综合定额：矿务局（集团公司）对矿一般实行综合定额，在编制年度消耗计划时，下达定额指标，按季（或月）设备维修计划或设备检修单项工程计划，组织实施。

②矿级定额管理：一般采用3种形式，即定额、定量和资金限额。主要是加强区队定额管理，并与区队经济核算结合起来。

（3）建立执行定额的管理制度　为了保证定额的贯彻执行，还应该建立一套相应的管理制度。这个制度应当既有利于定额的贯彻执行，又能调动各级管理人员和生产人员的积极性。定额管理制度的内容基本上可以分为2种，一种是与业务有关的制度，另一种是与责任有关的制度。与业务有关的制度主要是关于备件计划、分配、发放、核算、资金管理等具体规定；与责任有关的制度，主要是关于各级备件管理机构和使用单位在定额执行上的职权责，如定额管理的岗位责任制，节约或超支的奖惩制度等。

（4）做好定额执行情况的检查分析　在定额执行过程中，一方面各级备件部门要做好备件消耗的记录统计和调查研究工作，把备件的入库、出库、消耗动态，及时、正确、系统、全面地记录和反映出来，并且要深入现场调查研究，及时掌握生产第一线使用和消耗备件的情况；另一方面，在统计和调查的基础上，做好定额执行情况考核分析工作，按月、季、年度逐级考核，并分析备件消耗的增减、节约、浪费情况。

（5）做好定额的修订工作　随着新技术、新工艺、新材料的推广应用以及管理水平的不断提高，备件消耗定额应经常修订，但也要保持相对稳定性。正常情况下，1～2年修订一次为宜。

1.4.2　备件的订货、验收与码放

细节1　备件的订货

备件的订货，对于经常消耗的备件一般是按一定的批量、一定的时间间隔进行订购，订购方式通常有定期订货和定量订货两种。

（1）定期订货　定期订货的特点是订货时间固定，每次订货数量可变。图1-2反映订货周期、待货期、储备量、订货点、订货量等多种因素之间的关系。

从图中可以看出定期订货的特点：

①订货周期不变，即T_P1=T_P2=T_P3；

②订货点的库存量和订货量是随消耗速度变化的，即P₁≠P₂≠P₃，q₁≠q₂≠q₃；

③待货期（到货间隔期）在一般情况下是不变的，即T_D1=T_D2=T_D3；

④备件消耗速度变化不大。

设时间为0时，备件库存量为Q_max，随着设备检修，备件储存量减少，当库存量降到P₁（订货时间为t₁）时，计算出订货量q₁并组织订货，经过一定的待货期，库存量降到a时，新进的备件q₁到货，库存量升到b。再经过订货周期T_P1，到订货时间t₂，经过清查，库存量为P₂，算出订货量q₂，再组织订货。这种订货方式的优点是，因订货时间固定使工作有计划性，对库存量控制得比较严，缺点是手续麻烦，每次货都必须清查库存量才能算出货量。它适用于备件需用量变化幅度不大、单价高、待货期可靠的备件。

（2）定量订货　定量订货的订货周期、待货期、订货点、订货量、储备量、储备恢复期等多种因素之间的关系如图1-3所示。

从图中可以看出定量订货的特点。

①各订货点的库存量、订货量相等，即P₁=P₂=P₃，q₁=q₂=q₃；

②订货周期不等，即T_P1≠T_P2≠T_P3；

③待货期（到货间隔期）一般是相等的，即T_D1=T_D2=T_D3；

④备件消耗速度变化较大。

设时间为O时，备件库存量为Q_max，随着设备检修，备件因消耗库存量减少。当库存量降到规定的订货点P₁时，按订货量q去订货，经过待货期T_P1，库存量降到a时，新进的备件q₁到货，库存量上升b，经过第一个订货周期T_P1，备件库存量又降到规定的订货点P₂时，再按q去订货，这样反复进行的订货方式即为定量订货。这种订货方式的优点是手续简单、管理方便，只要确定订货点和订货量，按上述过程组织订货即可。缺点是订货时间不固定，最高库存量控制得不够严格，库存量容易偏多。这种订货方式适用于订货量较大、货源充足、单价较低、可以不守期订购的备件或批量的自制、外协加工备件。

随着市场经济的发展，互联网的普及等，形成了新的备件采购方法，主要有零库存管理法、网络采购法以及目标函数法。

细节2　备件的验收

把好入库验收关是提供合格备件的关键。备件入库前要进行数量和质量验收，查备件的品种规格是否对路，质量是否合格，数量是否齐全。验收的依据是订货合同和备件图纸（样）。对于标准件通用件，根据采购计划和备件出厂检验合格证进行验收；属于专用备件，要按外协加工订购备件的要求进行验收；对于进口备件，要按合同约定的技术标准（如进口国标准、国际标准、出口国标准）进行验收。

（1）全数检验

①全数检验的一般内容：

a.外观检查。检查备件包装有无损坏，备件表面有无划痕、砂眼、裂缝、损伤、锈蚀和变质等；

b.尺寸和形位检验。检验备件的几何尺寸和形位偏差；

c.物理性能检验。如硬度、机械强度、电气绝缘和耐压强度等检验；

d.隐蔽缺陷检验。对关键备件进行无损探伤（工业CT），查明材料质量和焊接质量等。

②全数检验的通用范围：

a.当检验费用较低、批量不大、且对产品的合格与否比较容易鉴别时，就采用全检验收。

b.对于精密、重型、贵重的关键备件，若在产品中混杂进一个不合格品将造成致命后果的备件，必须采用全检。

c.随着检测手段的现代化，许多产品可采用自动检测线进行检测，最近产品又有向全检发展的趋势。

③全数检验存在的问题：

a.在人力有限的条件下全检工作量很大，要么增加人员、增添设备和站点，要么缩短每个产品的检验时间，或减少检验项目。

b.全检也存在着错检漏检。在一次全检中，平均只能检出70%左右的不合格产品，检验误差与批量大小、不合格品率高低、检验技术水平、责任心强弱等因素有关。

c.不适用于破坏性检测等一些检验费十分昂贵的检验。

d.对价值低批量大的备件采用全检很不经济。

（2）抽样检验　抽样检验是从一批备件中随机抽取一部分备件（样本）进行检验，以样本的质量推断整体质量。适合量多低值产品的检验，检验项目较多、希望检验费用较少的检验。

细节3　仓库管理

备件通过验收后，要放进仓库进行保管、发放，因此仓库管理也是备件管理的一部分。由于备件本身技术性很强，备件仓库管理往往需要机电部门的密切配合，或直接由技术人员担任这项工作。仓库管理如果不当，造成规格混杂，缺套丢件，锈蚀变质，将随时可能影响生产，甚至造成事故。一些大的矿业集团都有自己的机械化、现代化仓库，实行计算机管理，采用高层货架，取存备件完全靠机械手操作。但不论什么样的仓库，都应做好以下工作：

（1）仓库设计合理　仓库设计合理应考虑仓库的实用性，进出货装卸方便，便于备件合理分类、堆码，满足通风防火等方面的要求。

（2）分类码放　矿山备件品种繁多，技术性能各异，贮存放置条件要求也各不相同，要进行合理的分类。如仪表备件、采矿设备备件以及可室外露天堆放的备件等。要根据具体情况做出合理布置，本着既提高仓库利用率、降低保管费用，又易于查找拿放。备件应按类别目录编号存放，采取“四号定位”、“五五摆放”等方法，做到标记鲜明、整齐有序、放置合理。

“四号定位”的四号就是备件所在的库号、架号、层号、位号，表示备件存放的位置。任何备件都要固定位置，对号入座，并在该备件的货架上挂上标签，使标签和库存明细账、卡的货号一致，发料时只要弄清备件所属主机名称、备件名称、规格，在账、卡上查明货号，就可以找到相应的库、架、层、位，从而做到迅速准确发放。

“五五摆放”就是根据备件的性质和形状，以五为计量基数，成组存放，这样摆放整齐美观，过目知数，便于清点。对于能够上架的备件要本着“上轻、下重、中间常用”的原则摆放，对于不能上架的大型备件，应放置门口附近或有起重设施的位置，以便搬运，对于精密件要存放在条件适宜的位置或货架上。

（3）搞好备件的资料、账目管理　备件经验收入库后，就需登记立卡，建明细账。明细账分门别类地记录备件的名称、规格、重量、单价、单位、进货日期、出库时间、领货人等。备件卡是在备件货位上的一种卡片，主要栏目有备件名称、规格、主机、收付动态信息等。仓库管理人员要勤登记，勤统计，随时做到账卡一致，保证账、卡、物、金额“四对口”。对库存情况、合同到货情况以及各领用单位的备件使用情况，要做到心中有数。

（4）做好备件的保养工作　备件的维护保养是根据备件的物理化学性质、所处环境等，采取延缓备件变化的技术措施，它包括库房的温度、湿度控制，防腐、防锈、防霉等化学变化，防损伤、弯曲、变形、倒置、震动等物理损伤。