第五节 定形工艺及设备

合成纤维及其混纺织物的定形的主要目的是为了消除半制品上已形成的皱痕，提高织物的尺寸稳定性。对以棉为主要成分的棉氨纶混纺弹力布定形的主要目的是控制织物的弹性（实际上是适当降低其弹性），使之符合客户提出的要求。

预定形是属于印染前处理的一个组成部分。将定形工序放在前处理车间更方便管理，使工艺流程更顺畅，还可以减少半制品跨车间运输的工作量。

一、定形工艺

定形工艺可分为湿热定形和干热定形两类，一般印染厂对涤棉类混纺织物都是使用干热定形的方式。定形工艺并不复杂，主要是要控制好三个工艺参数，即定形温度、定形时间和定形张力。涤棉混纺织物的热定形温度按后续染色方法及使用染料种类来定，一般为200～215℃，定形时间不少于25s，超喂和扩幅按工艺要求定；而棉氨纶混纺弹力布定形温度要比涤棉混纺织物要低，一般不超过185～190℃，若温度过高对弹性影响较大。定形工艺条件要根据每一个具体的织物品种和订单的要求，经过工艺试验和现场洗板后再做出决定。

二、定形设备

卧式针板链式热定形机是目前印染厂广泛使用的热定形机。热定形时一般采用高温热空气或高温烟道气加热织物，该设备由进布装置、预烘装置、整纬装置、超喂装置、热风室、出布冷却装置等几部分组成（图4-7）。

定形温度是影响定形质量最重要的因素。现在的热定形机上应配备更精确的并能自动检测并调控温度的仪表，以保证温度的波动不超过设定温度的±2℃。这种带轧车和预烘装置的定形机可以一机多用，除了做织物的热定形外也可以用于做增白整理和柔软拉幅整理。