2.3 烫印基础知识
2.3.1 烫印的基本方法和特点
烫印也称烫箔,俗称烫金。它是指以金属箔或颜料箔,通过热压或其他方式转印到印刷品或其他物品表面,提高产品的装饰效果,它属于产品整饰加工的一种方法。烫金可分为金属箔烫金、电化铝箔烫金和粉箔烫金,目前大部分采用的是电化铝箔烫金工艺。
由于包装品的用途、要求不同,烫金的形式也有所不同,根据烫金温度可分为冷烫工艺和热烫工艺;根据烫印效果可分为平面烫金、立体烫金和全息烫;根据烫印材料可分为金箔烫金、银箔烫金、铜箔烫金、铝箔烫金、粉箔烫金、电化铝箔烫金;其中较为常见的是电化铝箔平面热烫金加工。
烫印的原理实质是转印,是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。烫印时,烫金纸的黏结层熔化,与承印物表面形成附着力,同时烫金纸的离型剂的硅树脂流动,使金属箔与载体薄膜发生分离,载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。
与印金、印银相比,由于金、银墨长时间与空气接触会发生氧化反应,使金、银色逐渐变暗、变黑,影响产品外观效果。而烫金使用的电化铝箔化学性质稳定,可以长时间不变色,长时间接触空气不变色、变暗,能长久保持金属光泽。此外电化铝箔材料的颜色除传统的金色、银色外,还有红色、蓝色、绿色等各种颜色,且成本较低,加上烫金工艺简单,易于操作,因此有较好的经济效益。
目前,烫金的应用范围十分广泛,除了用于书刊封面的点缀,还广泛地应用于月历、年历、贺卡、产品说明书等,特别是包装装潢印刷品的表面装饰。烫金技术之所以能被广泛地应用和得以迅速发展,主要是它自身工艺的特点适应了社会的需要,首先,由于金属箔具有特殊的金属光泽和华贵、富丽堂皇的本色,可以在印刷品画面上产生强烈的对比,从而使不同的印刷品增添了鲜艳的色泽而获得晶莹夺目的效果,增加了产品的档次,使用户在阅读书籍和使用印刷品的同时得到美的享受。其次,是烫印的对象广泛,它不但可以在印刷品、纸张表面烫印,还可以在塑料、皮革、棉布等表面进行烫印;在用颜色和图案来增加效果的场合,烫印的用途更是无限的,而且工艺操作简单。第三,烫金能赋予产品较高的防伪性能,如采用全息定位烫印方式,就能起到很好的防伪作用。此外烫金还是一种干式加工方法,工件烫印后可立即包装、运输。所以烫印技术目前得到广泛的应用,适用范围还在不断扩大。
烫金的最大特点是独特的金属光泽和强烈的视觉对比,采用这种技术加工的印刷品显得格外华贵,因此,已成为提升商品包装与画册装帧价值的常用手段。
2.3.2 常用烫印材料
烫印材料是指在纸张、织品、皮革、涂布面料等材料上,用热压方法烫粘上各种图文的材料,如金属箔、电化铝箔、粉箔等材料,也包括烫印时的各种助粘材料。金属箔是将一些延展性好的带有光泽和外观好看的金属经过压延成极薄的箔片,然后在一面涂上黏合剂,便可用于烫金操作了。金属箔的种类有金箔、银箔、铜箔和铝箔几种,其中金箔使用较多,使用时间也最长。
1.金箔
金箔也称赤金箔,是用纯金延展成的极薄箔片烫印材料。纯金外表十分华丽、质地柔软、化学性能稳定,不容易氧化而失去光泽,而且延展性能是金属中最好的一种,用于烫金的金箔其延展的厚度仅有lμm左右。
采用金箔进行烫印难度较大,需要有一定的操作技能和经验,烫印出的产品颜色和光泽具有很长的持久性,但金箔价格昂贵,因此限制了它的使用范围,只限于有价值的贵重书籍、珍贵画册和一些高档的包装品上进行装饰使用,而一般书刊和包装品的金色均用电化铝箔代替了。
2.银箔
银箔是以纯白银经延展成箔的烫印材料。白银质软,延展性仅次于纯金,因此纯银箔比赤金箔略厚。白银外表华丽、化学性能较稳定、宜长久保存,但价格比金便宜得多,也是一种贵重材料。在没有电化铝箔以前,银色的印迹都是用白银制箔烫印的。
银箔的加工、包装与烫印加工与金箔基本相同,但银箔较厚,烫印时赤金箔方便省事。银箔的使用历史也很长,使用数量却很少,因为一般有保存价值的书籍和高档包装品的装饰均以用金为主、用银为辅。
3.铜箔
铜的延展性不如纯金和白银,因此铜箔的制作方法是在用树脂或蜡类物质浸润过的透明纸基上,压上一层树脂黏结料,并在上面涂撒预先磨好的黄铜粉,再用胶辊将其压匀,待树脂黏结层干燥后,铜粉成为薄片状,制成铜箔烫印材料。
铜的表面呈金黄色,很像黄金,故又称假金箔。但是铜在空气中易被氧化而变成暗褐色,烫印后的图文经过一段时间后会失去原有光泽,且铜箔的铜粉是涂撒在纸基的树脂胶(或虫胶)层上被黏结的,粘不牢时会脱离散掉,也容易因摩擦而脱落。因此常把铜箔烫印在封面的凹处,或加大烫印压力使印迹压深,以减少使用时的摩擦,降低铜粉脱落的可能。
4.铝箔
铝箔是用金属铝直接压延成薄片的一种烫印材料。在没有电化铝箔以前,除需要用白银烫印银色外,其余均用铝箔代替,因此铝箔也称假银箔。
图2-12 电化铝箔结构
1—聚酯薄膜片基;2—隔离层;3—染色层;4—镀铝层;5—胶黏层
铝的质地柔软、延展性能好,具有银白色的光泽,如果将铝压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱糊在胶版纸上,制成铝箔片,还可在上面印刷油墨,作为各种高级包装纸使用。但铝箔本身易氧化使颜色变暗,摩擦触摸都会掉色,因此不宜用在长久保存的包装品上。铝箔的烫印加工方法和要求与铜箔基本相同。
常用烫印材料一般就是电化铝箔,电化铝箔由两个主要的薄层组成:聚酯薄膜片基和转印层。这两个主要的薄层又可分解为5种不同材料组成的层次(见图2-12)。
①聚酯薄膜片基。片基层是转印层的载体,常采用有很好拉伸强度的双向拉伸聚酯薄膜为基膜片基(也有使用双向拉伸涤纶薄膜)。片基厚度为12~25μm,用于向印刷品表面转印的其他各层物质依此黏附在片基表面上。
②隔离层。隔离层也称为脱离层、剥离层,其厚度为0.01μm。它的作用是隔离镀铝转印层与片基层形成直接亲和,保证在烫印时镀铝转印层能完整与片基层脱离。也可用黏附力较小的连结料均匀地涂布在片基层表面。
③染色层。染色层也称为颜色层,是电化铝箔的色彩层,其厚度为1μm。在烫印热压力共同作用下,染色层因有机硅脂的隔离作用,迅速从薄膜片基上全部转移到印刷品基材表面。染色层经烫印后表面光滑明亮,以自身具有的颜色覆盖在图文表面。
④镀铝层。镀铝层厚度为0.02μm,它的作用是给染色层一个能产生金属光泽的底衬。利用铝具有高反射率、能较强地反射光线的光学特性,使与染色层反射出的色光综合成为有金属光泽参与和烘托的彩光。
⑤胶黏层。胶黏层厚度为1.50μm,它是把由甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸的共聚物热塑性树脂、古巴胶或虫胶、松香溶于有机溶剂,或经表面活性剂聚合,制成溶剂型或乳液型黏合剂,通过涂布机均匀涂布在真空镀铝层的表面,经烘干后形成的。烫印加工时,胶黏层受热熔融,产生良好的亲和力,在烫印机的热压力作用下,转印层在隔离层作用下向印刷品载体表面转移,把电化铝箔黏结到被烫印整饰加工的印刷品表面。
2.3.3 烫印设备的基本结构及工作原理
图2-13 平压平烫印原理
1—烫印版;2—电化铝箔;3—烫印物
烫印设备按烫印方式可分为平压平、圆压平、圆压圆三种,其中平压平式较为常用。按自动化程度,烫印机又可分为手动、半自动及自动三种。根据整机型式的不同,烫印机又可分为立式和卧式两种。
1.平压平型烫印机的基本结构及工作原理
平压平型烫印机是目前装机数量最多的机型。其烫印的工作原理如图2-13所示。
平压平型烫印机的基本结构有:机身机架(包括机身及输纸台、收纸台等)、烫印装置(包括电热板、烫印版、压印版和底板)、电化铝箔传送装置等。
图2-14 圆压平烫印原理
1—烫印版压辊;2—箔膜;3—烫印物
2.圆压平型烫印机的基本结构及工作原理
圆压平烫印机属于大中型机器,大多由圆压平印刷机改装而来。其烫印工作原理如图2-14所示。
圆压平型烫印机的基本结构,机身机架(包括机身及输纸台、收纸台等)、烫印装置(包括电热板、烫印版、压印版和底板)、电化铝箔传送装置等。
3.圆压圆型烫印机的基本结构及工作原理
圆压圆型烫印机代表着高速烫印机的最新发展方向。其烫印工作原理如图2-15所示。
图2-15 圆压圆烫印原理图
1,3,7,10—气动辊;2—箔纸;4—箔驱动轮;5—全息探测器;6—废箔卷;8—烫印辊;9—烫印版;11—承压辊;12—卷筒纸
圆压圆型烫印机的基本结构有:机身机架(包括机身及输纸台、收纸台等)、烫印装置(包括电热板、烫印版、压印版和底板)、电化铝箔传送装置等。