第一节 储存概述

一、储存的作用

储存（storing），我国G. B的表述是：保护、管理、贮藏物品。储存对于调节生产、消费之间的矛盾，促进商品生产和物流发展都有十分重要的意义。

（一）时间效用

储存的目的是为了适应物品生产与消费在数量和时间上的差异。生产与消费不但在距离上存在不一致性，而且在数量上、时间上存在不同步性，因此在流通过程中，产品（包括供应物流中的生产原材料）从生产领域进入消费领域之前，往往要在流通领域中停留一段时间，形成商品储存。同样，在生产过程中，原材料、燃料和工具、设备等生产资料和在制品，在进入直接生产过程之前或在两个工序之间，也有一小段停留时间，形成生产储备。这种储备保障了消费需求的及时性。

（二）“蓄水池”作用

仓库是物流过程中的“蓄水池”。无论生产领域、流通领域，都离不开储存，有亿万吨的商品、物资财富，平时总是处在储存状态，保管在生产或流通各个环节的仓库里，成为大大小小的“蓄水池”，以保证生产和流通的正常运行。

（三）降低物流成本

现代物流中的仓库不仅是“储存和保管物品的场所”，还是促使物品更快、更有效地流动的场所。现代物流要求缩短进货与发货周期，物品停留在仓库的时间很短，甚至可以不停留。进入仓库的货物经过分货、配货或加工后随即出库。物品在仓库中处于运动状态。这样通过储存的合理化，减少储存时间，来降低储存投入，加速资金周转，降低成本。因此，仓储是降低物流成本的重要途径。

（四）保存商品（物品）的使用价值和价值

由于进行科学保管和养护，使商品或产品的使用价值和价值得到完好的保存，也才能实现及时供货的意义。

库存商品看上去好像是静止不变的，但实际上受内因和外因两方面的影响和作用，它每一瞬间都在运动着、变化着。但这种变化是从隐蔽到明显、从量变到质变，所以只有经过一段时间，发展到一定程度才能被发现。

库存商品的变化是有规律的。商品保管就是在认识和掌握库存商品变化规律的基础上，灵活有效地运用这些规律，采取相应的技术和组织措施，削弱和抑制外界因素的影响，最大限度地减缓库存商品的变化，以保存商品的使用价值和价值。

二、保管（storage）的任务

（一）库存商品（物品）的变化及损耗

商品（物品）存储在仓库内，不可能不发生变化。库存商品变化的形式主要有物理变化、化学变化和生物变化等。

所谓物理变化，是指只改变商品本身的外部形态，而不改变其本质，不生成新的物质的变化，如挥发、溶化、熔化、干燥、变形等。

库存商品的化学变化不仅改变物质的外部形态，而且改变物质的性质，并生成新的物质。常见的化学变化主要有化合、水化、分解、水解、氧化、聚合、老化、风化等。

库存商品的生物变化，是指库存商品受到生物和微生物的作用所发生的变化，如虫蛀、鼠咬、霉变、腐朽、腐败等。

库存商品的损耗包括有形损耗与无形损耗。

有形损耗指库存商品不使用而产生的损耗。按其损耗的原因又分为异常损耗和自然损耗。由于非正常原因，如对商品保管不善、装卸搬运不当、管理制度不严所造成的锈蚀、变质、破损、丢失、燃烧等称为异常损耗。而自然损耗，是指商品在储存过程中，由于受自然因素的影响，本身发生物理或化学变化，所造成的不可避免的自然减量，其主要表现为干燥、风化、挥发、黏结、散失、破碎等。

库存商品的自然损耗是不可避免的，但其损耗量应控制在规定的标准之内，若超出规定的标准，则视为不合理的损耗。衡量商品的自然损耗是否合理的标准是自然损耗率。自然损耗率是指在一定时间内和一定条件下，某种商品的损耗量与该商品库存量的百分比。不同商品在不同时间不同条件下的自然损耗率是不同的。

无形损耗指由于更新、更好、更廉价的同类产品进入市场，致使库存商品贬值而产生的损耗。

如机电产品、电子器件由于更新换代比较快，新的产品出现后，库存中同种类原产品就会贬值甚至报废，造成无形损耗。

库存商品的无形损耗所造成的损失是巨大的，从某种意义上讲，减少库存商品的无形损耗比减少其有形损耗更为重要。

（二）库存商品（物品）发生变化的因素

导致库存商品（物品）发生变化、损耗的原因，归纳起来有内因和外因两方面。

1．内因

库存商品（物品）发生变化、损耗的内因，主要指物品的化学成分、结构形态、物理化学性质、机械及工艺性质等。

物品的化学成分不同，或者相同成分但成分的含量不同，都会影响物品的基本性质及抵抗外因侵蚀的能力。

物品的结构是指其原材料结构，通常分为晶体结构和非晶体结构；物品的形态主要分为固态、液态和气态。不同结构形态的物品，产生的变化形式和程度都不相同。

物品的物理化学性质由其化学成分和结构决定，表现的物理性质如挥发性、吸湿性、水溶性、导热性等；表现的化学性质如结构稳定性、燃烧性、爆炸性、腐蚀性等。

物品的机械性质是指其强度、硬度、韧性、脆性、弹性等；物品的工艺性质是指其加工程度和加工精度。不同机械及工艺性质的物品，其变化程度不同。

2．外因

库存商品（物品）发生变化、损耗的外因很多，主要指温度、湿度、日光、大气、生物与微生物等。

适当的温度是物品发生物理变化、化学变化和生物变化的必要条件。对于易燃品、自燃品，温度过高容易引起燃烧；含有水分的物质，温度过低则会结冰等。

大气的湿度对物品的变化影响也很大。怕湿的物品受潮，如金属会生锈、水泥会结块硬化等；怕干的物品如果过于干燥会开裂、变形等。

日光实际上是太阳辐射的电磁波，按其波长有紫外线、可见光和红外线之分。紫外线能量最强，它可促使高分子材料老化、褪色等；可见光和红外线能量较弱，能加速物品发生物理化学变化。

大气由干洁空气、水气、固体杂质所组成。空气中的氧气、二氧化碳、二氧化硫等，大气中的水汽、固体杂质等，都对物品有很大危害。

致使物品发生生物变化的生物指白蚁、老鼠、鸟类等，微生物主要有霉菌、木腐菌、酵母菌、细菌等。它们使有机物质发霉、木材及木制品腐朽等。

内因是库存商品发生变化的决定因素，但外因通过内因起作用，作为商品保管工作，就是要采取技术措施，抑制外因，以减少、减缓库存商品（物品）的变化与损耗。

（三）商品（物品）保管的任务

商品保管的基本任务是根据商品本身的特性及其变化规律，合理规划并有效利用现有仓储设施，采取各种行之有效的技术与组织措施，确保库存商品的质量与安全。其具体任务包括以下几个方面：

1．规划与配备仓储设施

仓储设施主要包括仓库建筑物和有关保管设备。对仓储设施要有全面规划，包括库区的平面布局、仓库建筑物的结构特点和保管设备类型等的确定。

2．制定商品储存规划

商品储存规划是根据现有仓储设施和储存任务，对各类、各种商品的储存在空间和时间上作出全面安排，如分配保管场所，对保管场所的布置，建立良好的保管秩序等。合理的储存规划是进行科学养护的前提。

3．提供良好的保管条件

各种商品具有不同的物理化学性质，要求相应的、良好的保管条件和保管环境。即要为商品保管创造一个温度、湿度适宜，有利于防锈、防腐、防霉、防虫、防老化、防火、防爆的小气候。

4．进行科学的保养与维护

根据不同的库存商品，采取一定的防治措施，抑制其变化，减少损失。如金属涂油防锈，有机物的防霉与救治，仓库害虫的杀灭，以及机电设备的检测与保养等。

5．掌握库存商品信息

商品保管，除了对商品实体的保管，还要对商品信息进行管理。信息流和物流是密不可分的，信息流贯穿于物流的始终。在商品保管中，实物和信息两者必须一致。库存商品信息管理，主要包括各种原始单据、凭证、报表、技术证件、账卡、图纸、资料的填制、整理、保存、传递、分析和运用。

6．建立健全必要的规章制度

建立健全有关商品保管的规章制度是做好商品保管的一个重要方面，如岗位责任制、经济责任制、盘点制和奖惩制等。

三、仓库（warehouse）

GB对仓库的表述：保管、存储物品的建筑物和场所的总称。

仓库是以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段，对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发的场所，在工业中则是指储存各种生产需用的原材料、零部件、设备、机具和半成品、产品的场所。仓库是物流服务的重要设施。

（一）仓库分类

（1）按使用对象及权限分为：自备仓库；营业仓库；公共仓库。

（2）按所属的职能分为：生产仓库；流通仓库。

（3）按结构和构造分为：平房仓库；楼房仓库；高层货架仓库；罐式仓库。

（4）按技术处理方式及保管方式分为：普通仓库；冷藏仓库；恒温仓库；露天仓库；水上仓库；危险品仓库；散装仓库；地下仓库。

（5）特种仓库：移动仓库；保税仓库。

此外，随着计算机和网络技术的发展，出现了虚拟仓库和网络仓库。虚拟仓库（virtual warehouse），指建立在计算机和网络通信基础上，进行物品的存储、保管和远程控制的物流设施，可实现不同状态、时间、空间、货主的有效调度和统一管理。网络仓库（network warehouse）指借助先进通信设备可以随时调动所需物品的若干仓库的总和。

（二）仓库设施

不同功能的仓库需要配备不同的与其功能相适应的设备和设施，此处所述的是一般应具备的基本设施。

1．计量装置

仓库中使用的计量装置种类很多，主要有：

（1）重量计量设备。如各种磅秤及电子秤等。

（2）流体容积计量设备。如流量计量仪及液面液位计量仪等。

（3）长度计量设备。如检尺器及自动长度计量仪等。

（4）个数计量装置。如自动计数器及自动计数显示装置等。

（5）综合的多功能计量设备和计量装置等。常用的有如下几种：

①轨道衡。是对地面车辆、铁道车辆载货计重的衡器，常用的有机械式及电子式两类。

②电子秤。是电子衡器之一，按用途不同有吊秤、配料秤、皮带秤、台秤等。在物流领域中，配合起重机具在起吊货物时同时计重的吊钩秤使用较多，在工厂物流中，配料秤使用较多。

③核探测仪（核子秤）。是利用核辐射的射线对物料进行探测，电离室将透过的射线转换为电信号，由计算机进行处理，可以显示、打印，用以计量重量及容积的装置。

④出库数量显示装置。是一种计数的计量装置，安装于多品种、少批量、多批次的拣选式货架上，每当取出一件，相应的显示装置上就显示出数量指示，可观察显示装置确认拣选数量、库存数量，如果和计算机联机，则可由计算机立即汇总、记录。用这种装置可以防止计数的混乱及差错，所以应用很广泛。

2．货架

货架（goods shelf）是仓库中常用的装置，是专门用于放置成件物品的保管设备。货架是仓库面积的扩大和延伸，与货物直接置于地面存放相比，货架可以成倍或几十倍扩大实际的储存面积。因此，在仓库中采用货架这种设施，可提高仓库存储能力。货架主要有以下类型：

（1）固定式货架：

①通用货架：层架、层格架、抽屉架等；

②专用货架：悬臂架、栅型架、格架等；

③双层棚架：可分为立柱支撑和料架支撑；

④高层货架：可分整体式和分立式。

（2）移动式货架：

①水平直线式移动货架；

②水平旋转式移动架；

③垂直旋转式移动货架。

3．货棚

GB对货棚的定义是：供存储某些物品的简易建筑物，一般没有或只有部门围壁。

货棚（goods shed）是一种半封闭式的建筑或装置。其造价低、建造方便、建造速度快，适于某些对环境条件要求不高的物资的存放或适于一些物资的临时存放。

货棚按其结构特点和工作方式，主要有以下两类：

（1）固定式货棚。建造成不可移动的半永久性建筑，立柱、棚顶都是不可移动的，进出货从货棚侧部进行。

（2）活动货棚，没有固定的基础和立柱，棚顶及围护结构组成一个圆弧形或Ⅱ字形的整体，围护结构安装滚动或滑动装置，可沿轨道或按一定线路运动。一定尺寸的货棚成为一节，使用时，许多节货棚互相搭接在一起。装货、取货时，只需将货棚移开，就能方便地作业了。作业时可用机械进行货物垂直移动，所以，活动货棚之间的通道可以较窄，货场利用率较高。

4．线路和站台

货场内的线路、站台是仓库进发货的必经之路，也是仓库运行的基本保证条件。

（1）线路。线路要能满足进出货运量的要求，不造成拥挤阻塞。线路形式主要有两种：

①铁道专用线：简称专用线，由铁路车站引出，直接连接仓库；

②汽车线：和公路干线相接的汽车线路，可以伸入到仓库内部甚至库房中。

（2）站台。是线路与仓库之间用于进出车辆、装卸货物的衔接设施。货运站台主要有两种形式：

①高站台：站台面与车辆内底板等高，便于人工装卸；

②低站台：站台面低于车辆内底板，便于散货卸车。

5．储存容器

（1）储仓。又称料仓，是专门用于存放粉状、颗粒状、块状等散状非包装物品的刚性容器。它是一种密存形储存设施，全部仓容都可用于储存物资。由于采用全封闭结构，储仓的防护、保护效果非常好。粮食、水泥、化肥等常采用这种储存设施。

（2）储罐。是专门用于存放液体、气体物品的刚性容器。这里所说的储罐也是一种密存形储存设施，全部仓容都可用于储存，储罐大多采用全封闭结构，隔绝效果及防护效果都很好。储罐用于贮存油料、液体化工材料、煤气等。

（三）自动化立体仓库

自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道式堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。

自动化立体仓库大大提高了仓储管理、物资调动和作业的准确率，同时提高了物流速度。大量的管理信息由计算机数据库系统存储，计算机控制自动设备连续作业，并由计算机的逻辑判断进行合理的货位选择，保证了仓储管理的高效率。

自动化立体仓库一般由高层货架、起重运输设备、土建公用设施以及控制和管理设施等部分组成，示意图见图4—1。

1．自动化立体仓库的分类

（1）按照建筑形式分，可分为整体式和分离式。整体式立体仓库高度在12米以上，其仓库货架与仓库建筑物构成一个不可分割的整体，外墙既是货架，又是库房屋顶的支撑，如图4—2（a）所示。分离式立体仓库高度在12米以下，但也有15米的。分离式仓库的货架是独立的，主要用于高度不大或已经有建筑物的情况，如图4—2（b）所示。

（2）按照库房高度分，可分为高层、中层和低层。5米以下为低层，5～12米为中层，12米以上为高层。

（3）按照库存容量分，可分为大、中、小型。库存容量在2000托盘（货箱）以下的为小型，2000～5000托盘的为中型，5000托盘以上的为大型。

（4）按照控制方法分，可分为手动控制、自动控制和遥控。

（5）按照仓库在生产和流通中作用分，可分为单纯储存用的仓库和储存兼选配的仓库。单纯储存用的仓库中的货物在以单元形式的货架上储存一定的时间，需要时便出库，主要应用于生产和储备。储备兼选配的仓库一般用于流通领域中的商品配送。

（6）按照货架的形式分，可分为单元式货架仓库、活动式货架仓库、重力式货架仓库和拣选式货架仓库等。

单元式货架仓库特点是货架沿仓库的宽度方向分成若干排，每两排货架为一组，其间有一条巷道，供堆垛起重机或其他起重机械作业。每排货架沿仓库长度方向分为若干列，沿垂直方向又分为若干层，从而形成大量货格，用以储存货物。活动式货架仓库的货架是可移动的，其货架可在轨道上移动，使仓库面积利用率提高。在重力式货架仓库中，存货通道带有一定的坡度，由入库起重机装入通道的货物单元能够在自重作用下，自动地从入库端向出库端移动，直至通道的出库端或者碰到已有的货物单元停住为止。

2．自动化立体仓库的优点

自动化立体仓库能得到迅速发展的主要原因，就在于它具有如下优点：

（1）货物存放集中化、立体化、减少占地面积。在地价昂贵的国家和城市里，其效果尤为显著。

（2）仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节约劳力，缩短作业时间。

（3）物品出入库迅速、准确、减少了车辆待装待卸时间，提高了仓库的存储周转能力。

（4）采用电子计算机控制与管理，有利于压缩库存和加速物品的周转，降低了储存费用，从而降低了产品成本。

（5）可以适应特殊环境下的作业，如高温、低温作业，剧毒、放射性和腐蚀性等物资的储存。

（6）提高仓库的安全可靠性，便于进行合理储存和科学的养护，提高保管质量，确保仓库安全。

（7）由于采用计算机管理，加快了处理各种业务活动的速度，缩短了交货时间。

总之，由于自动化立体仓库这一新技术设备的出现，使原来那种固定货位、人工搬运和码放、人工管理、以储存为主的仓储作业，改变为自由选择货位、可按需要实现先进先出的机械化与自动化仓储作业。在储存同时，可以对货物进行必要的拣选、组配，并根据整个企业生产的需要，有计划地将库存物按指定的数量和时间要求送到恰当地点，满足均衡生产的需要，可以说自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓库”。

以2001年5月建成的北京立体仓库为例，目前该库房面积5400平方米，高约11米，为钢结构大跨度的独立库房。与传统平面仓库相比，立体仓库对大型货物的存储能力提高1.6倍，小件物品的存储能力提升10倍。整体作业周期缩短，主要体现在：在收货业务中，占收货总量35%左右的厂家自带托盘，货物的接收上架速度由原先的70分钟/整车，提升到45分钟/整车，效率提升近40%，整车散装货物的接收上架时间也从100分钟缩短至80分钟；在发货业务中，基本维持了原有的水平，但效率提高了（以市内配送为例，从交货单生成到货物发运驶离库房，原有时间为52分钟，目前日订单量同期比增加20%、扫描单数增加60%，并且还呈不断上升的趋势，出货速度与以往基本持平）。另外，由于利用了RF手持终端设备，实现了PN条形码扫描/粘贴等无纸化操作，物流作业的错误率大大降低。在存储量保持不变的前提下，每月因折旧、租金的微提升增加费用为人民币7万元，但随着存储量的提升，每月节省租金约人民币12万余元。根据介绍，该立体仓库自接到网上订单后平均备货、出货过程在15分钟内都可完成，并在2小时内通过“神州特快”送达客户手中。