1.1.4 常用量具
1.钢直尺
钢直尺是用不锈钢制成的一种量具，尺边平直，尺面有米制或英制刻度。其作用是测量工件的长度、宽度、高度、深度和平面度。其测量范围有150mm、300mm、500mm 和1000mm四种。
2.游标卡尺
游标卡尺用于直接测量零件的外径、内径、长度、宽度、深度、孔距等。游标卡尺有0.02mm、0.05mm、0.1mm 三种测量精度。常用游标卡尺的规格有0～125mm、0～150mm、0～200mm等。游标卡尺的外形与结构如图1.1-3所示。
1—尺身 2—游标 3—上量爪（内测）4—下量爪（外测）5—深度尺 6—锁紧螺钉
图1.1-3 游标卡尺的外形与结构
1）读数原理
游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。以 0.02mm 游标卡尺为例，主尺的刻度间距为1mm，当两量爪合并时，主尺上49mm刚好等于副尺游标上50格，副尺游标每格长为49mm÷50=0.98mm。主尺与副尺的刻度间距相差为1mm-0.98mm=0.02mm，因此它的测量精度为0.02mm（副尺上直接用数字刻出。
图1.1-4 测量精度为0.02mm游标卡尺的读数
2）读数方法
读数可分为以下3个步骤。
（1）根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数。
（2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻度线数乘上0.02读出小数。
（3）将上面整数和小数两个部分加起来，即为实际尺寸。
例如，图1.1-4中游标卡尺的读数应为5.52mm。
3）使用注意事项
（1）使用前，应先擦干净两量爪测量面，合拢两量爪，检查副尺零线与主尺零线是否对齐，若未对齐，则应根据原始误差修正测量读数。
（2）测量工件时，量爪测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免量爪变形或磨损，影响测量精度。
（3）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。
（4）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。
（5）游标卡尺用完后，要仔细擦净，抹上防护油，平放在盒内，以防生锈或弯曲。
3.千分尺（螺旋测微器）
千分尺是一种精密量具，常用的有外径千分尺、内径千分尺等。测量范围为0～500mm，每 25mm 为一种规格，如 0～25mm、25～50mm、50～75mm 等；测量范围为500～1000mm，每 100mm 为一种规格。0～25mm 外径千分尺的外形和结构如图1.1-5所示。
1—尺架 2—固定测砧 3—测微螺杆 4—固定刻度套管 5—微分筒 6—测力装置 7—锁紧螺钉 8—绝热板
图1.1-5 0～25mm外径千分尺的外形和结构
1）千分尺读数
测微螺杆右端螺纹的螺距为0.5mm，微分筒前端圆锥面的圆周上共刻 50格，即0.5mm÷50=0.01mm。因此，当微分筒转一格时，测微螺杆就移动0.01mm。千分尺的读数方法可分为3步。
（1）读出微分筒边缘在固定刻度套管上的尺寸。
（2）找出微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，将格数乘以0.01得出第二个读数。
（3）把两个读数相加即得到实测尺寸。
2）使用注意事项
（1）测量面保持干净，应校准尺寸，零线应与固定刻度套管上的基准线对齐。
（2）先转动微分筒，当测量面将接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出吱吱的声音为止。
（3）测量时，千分尺要放正，注意温度影响。
（4）不能测量毛坯表面，工件转动时不能测量。
（5）测量完毕，保持干净。