活动五 车床的润滑和维护保养
任务目标
1.了解车床常用的润滑方式。
2.掌握CA6140型卧式车床的润滑要求。
3.掌握车床日常的维护保养要求。
知识内容
一、常用的车床润滑方式
车床润滑可采用多种方式，常用的方式见表1-17。
表1-17 常用的车床润滑方式
（续表）
二、车床的润滑要求
1.车床的润滑系统
车床的润滑是保证车床的加工精度和正常操作的必要前提保障，CA6140型卧式车床的润滑系统如图1-24所示。
图1-24 CA6140型卧式车床的润滑系统
图中标出了各润滑点的位置示意，润滑部位要求用数字标注，其含义如下：
——表示该润滑部位用2号钙基润滑脂进行润滑。
——表示该润滑部位用30号机油润滑。
——分子数字表示润滑油类别（即30 号机油），分母数字表示两班制工作时添换油的间隔时间（即7天）。
在换油时，应先将废油放尽，然后用煤油把箱体内部冲洗干净，再注入新机油，注油时应用滤网过滤，且油面不应低于油标的中线。
2.车床的润滑要求
为了保证车床正常运转和延长其使用寿命，保证工件的加工质量和提高生产效率，应注意车床的日常维护与保养。车床的摩擦部位必须进行润滑。润滑时要求做到以下几点。
1）要定期检查各润滑部位，保持良好的润滑状态。
2）每班工作结束后要清扫车床各部位，并给各储油槽加油。
3）每班工作前要检查各油泵输油系统是否正常。出现故障，应立即检查原因，查明修复后再启动车床。
4）要经常检查油质，保持其良好未变质等。
5）要定期进行机械精度的检测和调整，以减少各运动部件间的形位误差。
6）要定期检查各电气装置是否整齐与固定，保持安全。
车床各润滑部位的要求与润滑方式见表1-18。
表1-18 车床各润滑部位的要求与润滑方式
三、车床的维护保养要求
1.车床的日常保养要求
车床的日常保养要求如下：
1）每班工作后，切断电源，擦干净车床导轨面（包括中、小滑板），要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，如图1-25所示。
图1-25 用棉纱清除床身切屑与杂物
2）擦干净车床各表面、罩壳、操纵手柄和操纵杆等。车床擦干净后加润滑油，并将车床床鞍摇至床尾一端，如图1-26所示，再清扫场地。
图1-26 将车床床鞍摇到床尾一端
3）每周进行车床床身和中、小滑板等3 个导轨面及转动部位的清洁、润滑工作。要求油眼畅通，油标清晰，清洗油绳和护床油毡，保持车床外表和工作场地整洁。
2.车床的一级保养
通常当车床运行500h后，需要进行一级保养。一级保养工作以操作工人为主，在维修工人的配合下进行。保养时，必须先切断电源，以确保安全，然后按下面的内容和顺序进行。
（1）主轴箱的保养
1）拆下滤油器并进行清洗，使其无杂物并进行复装。
2）检查主轴，其锁紧螺母应无松动现象，紧固螺钉应拧紧。
3）调整制动器及离合器摩擦片的间隙。
（2）交换齿轮箱的保养
1）拆下齿轮、轴套、扇形板等进行清洗，如图1-27所示，然后复装，在黄油杯中注入新油脂。
图1-27 交换齿轮箱的保养
2）调整齿轮啮合间隙。
3）检查轴套，应无晃动现象。
（3）刀架和滑板的保养
1）拆下方刀架清洗。
2）拆下中、小滑板丝杠、螺母、镶条进行清洗。
3）拆下床鞍防尘油毡，进行清洗、加油和复装。
4）中滑板的丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。
5）小滑板的丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。
6）擦净方刀架底面，涂油、复装、压紧。
（4）尾座的保养
1）拆下尾座套筒和压紧块，进行清洗、涂油。
2）拆下尾座丝杠、螺母进行清洗，加油。
3）清洗尾座，如图1-28所示，并加油。
图1-28 清洗尾座
4）复装尾座部分并调整，如图1-29所示。
图1-29 复装尾座
（5）润滑系统的保养
1）清洗冷却泵、滤油器和盛液盘。
2）检查并保证油路畅通，油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。
3）检查润滑油，油质应保持良好，油杯应齐全，油标应清晰。
（6）电器的保养
1）清扫电动机、电气箱上的尘屑。
2）电气装置应固定齐全。
（7）外表的保养
1）清洗车床外表面及各罩盖，保持其清洁，无锈蚀、无油污。
2）清洗丝杠、光杠和操纵杆。
3）检查并补齐各螺钉、手柄、手柄球。
（8）清理车床附件
中心架、跟刀架、配换齿轮、卡盘等应齐全、洁净，摆放整齐。保养工作完成时，应对各部件进行必要的润滑。
（9）注意事项
进行一级保养工作，事先应做好充分的准备工作，如准备好拆装的工具、清洗装置、润滑油料、放置机件的盘子和必要的备件等；保养应有条不紊地进行，拆下的机件应成组合安放，不允许乱放，做到文明操作。
技能训练
活动五技能训练内容见表1-19。
表1-19 活动五技能训练内容
活动五学习体会与交流
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