开学导篇

钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是手工操作多，灵活性强，工作范围广，技术要求高，且操作者本身的技能水平直接影响加工质量。

一、课程任务与要求

钳工基本操作技能包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等，见表0-1。

表0-1 钳工基本操作技能

续表

本课程是职业院校机械类钳工工种技能训练的专业课程。课程的任务是培养学生理论联系实际、分析和解决生产一般技能问题的能力。通过本课程的学习，应达到如下具体要求：

① 掌握钳工常用量具、量仪的结构、原理、使用与保养方法。

② 掌握钳工常用刀具的几何形状、使用与刃磨方法。

③ 了解钻床的结构，能使用钻床完成钻、扩、锪、铰等孔的加工。

④ 掌握中级钳工应具备的理论知识及有关的计算，并能熟练查阅钳工方面的手册和资料。

⑤ 掌握初、中级钳工应会的操作技能。

⑥ 能对钳工加工制造的工件质量进行分析。

⑦ 能解决生产中一般技术问题。

⑧ 了解钳工方面的新工艺、新材料、新设备和新技术，理解提高劳动生产率的有关知识。

⑨ 熟悉安全、文明生产的有关知识，具有安全生产知识和文明生产的习惯。

⑩ 养成良好的职业道德。

二、课程教学特点

技能课主要是培养学生全面掌握操作技能和技巧，与文化理论课相比，其具有以下特点：

① 在教师示范、指导下（图0-1），学生经过观察、模仿、反复练习，掌握基本操作技能。

② 要求学生经常分析自己的操作动作和实训的综合效果，善于总结经验，改进操作方法。

③ 通过技能实训，能“真刀真枪”地练出真本领，并创造出一定的经济效益。

④ 通过科学化、系统化和规范化的基本训练，让学生全面地进行基本功练习。

⑤ 技能训练与生产实际相结合，在整个技能教学过程中都要教育学生树立安全操作和文明生产的思想。

三、钳工操作安全知识

1.安全生产与全面安全管理

（1）安全生产的意义

安全生产的意义在于：

① 安全生产是国家的一项重要政策。生产过程中存在各种不安全的因素，如不及时预防和消除，就有发生事故和职业病的风险。

② 安全生产是现代化建设的重要条件。只有不断地改善劳动生产条件，构建一个安全、文明、舒适的环境和科学的管理体系，才能加快生产力的发展，促进经济和社会的发展与和谐，激发生产技术操作人员的劳动热情与生产积极性。

（2）做好安全生产管理工作

做好安全生产管理，主要工作体现在以下几个方面：

① 抓好安全生产教育，贯彻预防为主的方针政策。

② 建立和健全安全生产规章制度。

③ 不断改善劳动条件，积极采取安全技术措施。

④ 认真贯彻“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作），做好“三不放过”（事故原因不放过、措施不到位不放过、责任不追究不放过）。

（3）实现全面安全管理

全面安全管理（TSC）是指对安全生产全运算寄存器、全员参加和全部工作的安全管理。

① 从计划设计开始，到更新、报废的全过程，都要进行安全管理和控制。

② 实行全员参与，安全人人有责。

③ 全部工作的安全管理是指生产过程的每一项工艺都要进行全面的分析、评价和采取相应的措施等，实现“高高兴兴上班来，平平安安回家去”的目标。

2.安全文明生产

安全文明生产直接影响到人身安全、产品质量和经济效益，影响操作使用设备和工、量具的使用寿命及操作人员技术水平的正常发挥，因此必须严格执行。

（1）安全操作要求

① 工件放在钳口上要夹紧，只能用手扳紧手柄，绝不能在手柄上套管子接长或用锤敲击手柄，以免损坏虎钳丝杠或螺母上的螺纹。

② 工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均匀。虎钳手柄应靠端头。

③ 锉削工件时不得使用无柄锉刀，以免戳伤手腕。不许将锉刀当撬杠用，更不得随意敲打。锉削时，不可用手摸已锉过的工件表面，因手有油污，会导致锉削打滑，从而造成伤害事故。

④ 錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意切屑飞溅方向，以免伤人。

⑤ 錾削、锯切、锉削和钻孔时会产生许多切屑，清除时只能用毛刷，禁止用手直接清除或用嘴吹切屑，以免伤人。

⑥ 刮削前应清除工件锐边，刮削工件边缘时不能用力太大，以免冲出发生事故。锯切工件时，用力要均匀，不能重压或强扭。锯条松紧要适当，以防折断的锯条从锯弓上弹出伤人。工件快锯断时用力要轻，并用手扶着，以防工件被锯下的部分跌落砸脚。

⑦ 拆装和拿取零件时要扶好、托稳或夹牢，以免跌落受损或伤人。

⑧ 锤击工件只可在砧面上进行。

⑨ 使用砂轮刃磨工具时，要按操作规程进行。

⑩ 钻床速度不能随意变更，若要调整，必须停车后才能调整。

⑪钻孔时工件必须夹于虎钳中，严禁用手握住工件。钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。

⑪使用钻床前必须穿好工作服，扎紧袖口，钻孔时不得戴手套工作。女同志必须戴工作帽并把头发塞入帽内。钻孔时头部不准与旋转主轴靠得太近，不得用手或擦布触及钻床主轴和钻头，当心衣袖或头发卷入。

⑫攻丝和铰孔时，用力要均匀，大小要适当，以免损坏丝攻和铰刀。

（2）文明生产要求

① 工作前应按要求穿戴好防护用品。

② 不准擅自使用不熟悉的机床、工具和量具。

③ 毛坯、半成品应按规定摆放整齐，并随时清除油污、异物。

④ 不得用手直接拉、擦切屑。

⑤ 工具、量具、夹具等应放在指定地点，严禁乱堆乱放。

⑥ 工作中一定要遵守钳工安全操作规程。

四、现场参观

1.参观学校（或本厂）的实习场地与设施、布局等（图0-2）

（1）认识钳工工作台

钳工工作台又称为钳桌，是钳工专用的工作台，用于安装台虎钳并放置工件、工具，如图0-3所示。工作台离地面的高度为800～900mm，台面厚度以60mm为宜。

（2）认识台虎钳

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口宽度表示。常用的规格有100mm、125mm和150mm等。

台虎钳有固定式和回转式两种，如图0-4所示。两者的主要结构和工作原理基本相同，其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个底座，工作时钳身可在底座上回转。

台虎钳安放在工作台上面的高度要恰好与操作者的手肘平齐，如图0-5所示。

提示

台虎钳钳口材料非常坚硬、耐磨。如被夹工件表面是精加工表面，而且不允许被夹伤，就要使用软钳口衬片附加在钳口上（一般用铜、铝等金属板材制作），如图0-6所示。

2.参观学生实习产品

展示往届学生实习作品，如图0-7所示，增加新生学习兴趣。

五、组织讨论

① 对钳工工作的认识与想法。

② 遵守实训车间的规章制度的重要意义。

③ 注重文明生产和遵守安全操作规程的重要意义。

想一想

① 在当今现代机器大生产条件下，为什么还需要以手工操作为主的钳工呢？

② 通过参观学习，你了解到的钳工常用基本操作有哪些？通过网络查阅相关资料，你还知道了哪些钳工操作内容？