更新时间:2019-12-20 11:04:52
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内容简介
前言
第1章 注塑成型仿真基础
1.1 Moldflow软件学习准备
1.1.1 学习背景
1.1.2 学习方法
1.1.3 合格的模流分析工程师应具备的知识
1.1.4 正确认识Moldflow
1.2 塑料及其应用
1.2.1 塑料概述
1.2.2 塑料在工业生产中的应用
1.2.3 塑料的分类
1.2.4 常用塑料的性能及应用
1.3 注塑成型工艺
1.3.1 注塑成型原理
1.3.2 注塑成型工艺
1.3.3 注射前的准备
1.3.4 注射过程
1.3.5 塑件的后处理
1.3.6 注塑工艺条件的控制
1.3.7 典型塑件注塑成型工艺实例
1.4 Moldflow有限元分析基础
第2章 CADdoctor模型简化
2.1 CADdoctor 2018模块简介
2.1.1 模型简化的意义
2.1.2 认识CADdoctor for Autodesk Simulation 2018
2.2 模型的转换与检查
2.3 模型简化
第3章 Moldflow 2018概述
3.1 Moldflow 2018软件简介
3.1.1 Moldflow Adviser(MPA)
3.1.2 Moldflow Insight(MPI)
3.1.3 Moldflow Synergy 2018用户界面
3.1.4 功能区命令
3.2 Moldflow 2018基本操作
3.2.1 工程文件管理
3.2.2 导入和导出
3.2.3 视图的操控
3.2.4 模型查看
3.3 Moldflow建模与分析流程
3.3.1 创建工程项目
3.3.2 导入或新建CAD模型
3.3.3 生成网格及网格诊断
3.3.4 选择分析类型
3.3.5 选择成型材料
3.3.6 设置工艺参数
3.3.7 设置注射(进料口)位置
3.3.8 构建浇注系统
3.3.9 构建冷却回路
3.3.10 运行分析
3.3.11 结果分析
3.4 制作分析报告
3.4.1 选择方案
3.4.2 数据选择
3.4.3 报告布置
第4章 网格划分与诊断修复
4.1 Moldflow网格基础知识
4.1.1 网格类型
4.1.2 网格单元
4.2 Moldflow对网格的质量要求
4.2.1 边
4.2.2 网格匹配率
4.2.3 纵横比
4.2.4 连通区域
4.2.5 网格配向
4.2.6 相交单元
4.2.7 网格密度
4.3 网格划分与诊断修复
4.3.1 网格的划分
4.3.2 网格诊断与缺陷修复
第5章 几何建模
5.1 创建几何
5.1.1 创建节点
5.1.2 创建曲线
5.1.3 创建区域
5.2 模型实体的变换
5.3 浇注系统设计
5.3.1 注射位置
5.3.2 应用案例:创建浇口
5.3.3 应用案例:创建流道
5.3.4 应用案例:流道系统创建向导
5.3.5 应用案例:检查流道与型腔之间的连通性
5.4 冷却系统设计
5.4.1 应用案例:冷却回路向导
5.4.2 应用案例:模具边界向导
5.5 模具镶件设计
5.6 在三维软件系统中创建模具系统
第6章 成型工艺设置
6.1 Moldflow注塑成型工艺
6.1.1 成型工艺类型
6.1.2 分析序列
6.2 关于材料选择及材料库
6.2.1 选择材料
6.2.2 材料数据库
6.3 关于工艺设置中的参数
6.3.1 模具表面温度和熔融体温度
6.3.2 充填控制参数