1.2.2 水玻璃砂、树脂砂和黏土砂用于铸钢件生产的比较

由于水玻璃砂的缺点（溃散性差、旧砂再生难）较长时间内得不到有效的改善，20世纪70年代以后，随着自硬树脂砂的引入，水玻璃砂的应用受到了较大的冲击，国内外水玻璃砂的使用份额不断被树脂砂所取代。在我国，20世纪90年代以后，由于水爆清砂工艺在一些重要件的生产上被有关部门（如铁道部等）明令禁止使用，为了解决铸钢件的落砂清理问题，一些工厂受到铸铁件采用呋喃树脂砂工艺成功的启示，在铸钢件尝试采用呋喃树脂砂工艺，但结果不尽如人意，吃了很大的苦头，走了不少弯路。

铸钢件由水玻璃砂改为树脂砂生产后，除了生产成本显著提高外，最头痛的问题是铸钢件的裂纹缺陷明显增加，采取各种工艺措施（如大量放置冷铁、增加型砂的退让性等）后，裂纹缺陷虽然有所减轻，但很难完全消除，且时好时坏，很不稳定，比采用水玻璃砂时的麻烦要大得多。近年来，有人试图用碱性酚醛树脂砂来解决这一问题，但铸钢件的裂纹缺陷仍只能减轻而不能根除，而且铸件的成本大为提高，因此也不是好的解决方法。

近年来，关于铸钢件上采用何种型砂生产更好，在我国的企业界和学术界进行了热烈地讨论。表1-1所列为铸钢件生产中几种常见型砂的性能比较，可供各工厂根据自己的实际情况选用时参考。

表1-1 铸钢件生产中几种常见型砂性能比较