水玻璃砂工艺原理及应用技术(第2版)
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1.2 水玻璃砂的性能特征及其与黏土砂和树脂砂的比较

1.2.1 水玻璃砂的性能特征及其应用范围

CO2硬化水玻璃砂的主要优势是型砂的强度高、耐火性能好、生产操作方便、劳动条件好、工艺过程及装备简单、成本不高。这些都非常适合于铸钢件的铸型(芯)的需要。因此,水玻璃砂自20世纪60年代引入我国铸造工业以来,一直是我国铸钢件生产的主要型砂,广泛地用于铁路、造船、钢铁等行业的铸钢件生产。

水玻璃砂也可用于铸铁件的生产,但实践表明,用水玻璃砂生产铸铁件时常常会产生黏砂缺陷,故限制了它在铸铁件上的应用。用水玻璃砂生产铸铁件通常必须采用专门的铸造涂料。铸铁件产生黏砂缺陷的原因及对策将在第4章和第6章中详细介绍。

有色金属铸件很少采用水玻璃砂工艺。因为它的浇注温度低,铸件的落砂和清理很困难。加之,生产有色金属铸件的铸型(芯)不需要很好的耐高温性能,用成本更低的黏土红砂就能生产出优质的有色金属铸件。

与其他型砂(黏土砂、树脂砂)的性能相比,CO2水玻璃砂的主要缺点是溃散性差、旧砂再生难。因此,在我国的许多采用水玻璃砂工艺的铸造车间,水玻璃砂铸件的清理工作量很大,大大影响了劳动生产效率及铸件的表面质量;废弃的大量水玻璃旧砂也给环境带来了严重的污染,对砂资源造成了极大浪费。

彻底解决水玻璃砂的溃散性及旧砂再生回用问题,开发适于各种金属零件(铸钢、铸铁、有色金属等)的改性水玻璃黏结剂是水玻璃砂工艺技术研究与开发的长期任务。