1.1.2 合金工具钢

合金工具钢分为量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具用钢、热作模具用钢等。其中在工具制造业常用的切削工具用钢不仅有量具刃具用钢的6个牌号，还包括冷作模具钢中的Cr12MoV1、9Mn2V和CrWMn等牌号，此外在工具行业还常用GCr6、GCr9、GCr15等轴承钢制造切削工具，因此也将其列入合金工具钢中。用于制造切削工具的合金工具钢的牌号和化学成分见表1-2。

表1-2 用于制造切削工具的合金工具钢的牌号和化学成分

与碳素工具钢相比，合金工具钢中含有不同种类和数量的合金元素。合金元素的主要作用在于提高钢的淬透性，有些合金元素在一定程度上也会提高钢的强度、韧性和回火稳定性。

合金工具钢与碳素工具钢最主要的区别在于淬透性的提高，可以制造尺寸更大、形状较复杂的工具。合金工具钢的淬火冷却介质多用油或硝盐熔液，因此淬火畸变大大减少，淬火开裂的危险降低。由于合金元素的加入和淬火应力的减少，合金工具钢的强度和韧性比碳素工具钢有所提高。

合金工具钢有较好的可加工性，价格稍高于碳素工具钢，但比高速钢便宜得多。在耐磨性、热硬性和工具寿命方面与碳素工具钢大体相近，与高速钢相差甚远。合金工具钢的用途与碳素工具钢大体相近，如用于制造丝锥、铰刀、板牙等工具。在专业工具厂这些工具通常采用9SiCr等牌号工具钢制造。

Cr12型高碳高铬工具钢在价格和性能方面介于普通低合金工具钢和高速钢之间。Cr12MoV1等牌号高铬钢在耐磨性、强度和回火稳定性等方面远远高于9SiCr、CrWMn等普通合金工具钢，但在热硬性等方面与高速钢有较大差距，因此通常用来制造要求高耐磨性，但切削速度较低的切削工具，如滚丝轮、搓丝板等切削工具。