1.3 冲压工操作职能及工作守则

1.3.1 冲压工工作范围及职能

冲压工是利用对冲压设备开启后所产生的冲击力作用于安装在冲压设备上的冲模，将事先放在冲模上的板料冲压出所需要的制品零件的专业技术工种。在工业生产中，冲压工和其他工种一样，占有相当重要地位。

冲压工的工作多以手工送料、脚踏设备开关开启冲压设备为主。其工作内容主要包括根据零件的冲压工艺规程，检测与剪切原材料、选择冲压设备、在冲压设备上安装与调整冲模、手工或自动送退料、操控机床设备、临时性处理或检修冲压过程中出现的故障、修整冲压后的成品，以及维护与保养机床设备、模具、夹具等。因此，作为冲压工，只有熟悉和熟练掌握上述工作内容，才能冲压出合格的冲压制品，更好地为经济建设服务。

在工业生产中，依据生产规模和企业的具体条件，冲压工可分为冲压操作工和冲压调整工两个工种。其中，冲压调整工主要是将冲模安装到压力机上并调整、试压，直到能批量冲压出合格制品，再交由冲压操作工进行加工操作并对其进行必要的指导。而对于一般中小企业，从模具安装、调试及冲压操作成批生产多由一人完成，故统称为冲压工。冲压工的主要操作职能为：

1）根据制品零件的冲压工艺规程或工艺卡片选用冲压设备，并熟悉其型号规格、使用性能、主要结构以及设备的操作方法和使用要求。

2）熟悉掌握所用冲模的结构、动作过程、冲压原理以及使用方法。

3）熟练地将冲模安装到所选用的压力设备上，并能准确地调整压力设备和冲模，使其冲压出合格的制品。

4）能正确检查冲压所使用的原材料，并在冲压过程中按工艺规程所规定的操作工艺方法熟练地将条料、坯件进行送进或退出，并能安全地将冲压出的制品或废料排出工作区域。

5）在冲压生产作业期间，除按工艺操作规程正确操作外，还应仔细观察压力机及冲模的动作情况，保证各部位的良好润滑，定时自检所冲压出的制品，若发现故障或产品质量缺陷应及时停机检查，进行随机分析处理或请专业人员进行检修，直到故障排除后，再进行开机冲压。

6）要认真做好交接班工作。开机冲压前应查看交接班记录，了解上一班时设备及冲模的运转及制品质量状况。若上一班次运转及工作正常，则应按设备操作规程的要求加润滑油，再经试运转正常后方可开机正式批量生产。同时，要做好本班次关于设备、冲模及制品质量状况的记录，以备下一班次参考。

7）在冲压过程中，要保管好冲压好的制品零件，将废料堆放整齐。

8）冲压结束后，要清理工作场地，使设备、冲模台面整洁无杂物，以便于下一班的工作。