GB 50272-2009 锻压设备安装工程施工及验收规范
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3.3 拉伸压力机

3.3.1 闭式单点、双点、四点双动拉伸压力机几何精度的检验,应符合下列要求:

1 应使压力机的平衡机构处于工作状态;

2 检验外滑块下平面与工作台面的平行度时,应将滑块分别调至最大和最小装模高度,且使滑块行程位于下极限位置,并应在工作台面放一长度不大于500mm的平尺,在平尺上放一指示器,且使指示器测头触及外滑块下平面后,应按图3.3.1-1所示的检测轨迹移动指示器进行检测。平行度偏差值应以指示器在各边三点上读数的最大差值计,并应符合下列表达式的规定:

闭式双点、四点双动拉伸压力机,尚应在向下行程的中间位置上检测一次,其平行度偏差值应符合下列表达式的规定:

图3.3.1-1 检验外滑块下平面与工作台面的平行度

1—外滑块;2—指示器;3—平尺;4—工作台;

L—滑块下平面纵、横向长度;L1—滑块下平面纵、横向检测长度;L2—不检区长度

3 检验内滑块下平面与工作台面的平行度时,应将内滑块分别调至最大和最小装模高度,且使滑块位于行程的下极限位置,并应在工作台面上放一长度不大于500mm的平尺,在平尺上放一指示器,使指示器测头触及内滑块下平面后,应按图3.3.1-2所示的检测轨迹移动指示器进行检测。平行度偏差值应以指示器在各边三点读数的最大差值计,并应符合下列表达式的规定:

闭式双点、四点双动拉伸压力机,尚应在向下行程的中间位置上检测一次,其平行度偏差值应符合下列表达式的规定;

当装模高度调节量大于400mm时,应在最大、中间、最小三个装模高度上进行检测。

图3.3.1-2 检验内滑块下平面与工作台面的平行度

1—内滑块;2—指示器;3—平尺;4—工作台;

L—滑块下平面纵、横向长度;L1—滑块下平面纵、横向检测长度;L2—不检区长度

4 检验外滑块移动对工作台面的垂直度时(图3.3.1-3),应将外滑块分别调至最大和最小装模高度,且在工作台面放一平尺,在平尺上放一直角尺,并应将指示器固定在外滑块下平面上,且使指示器测头触及角尺的检验面后,应在工作台面中心的纵、横两个互相垂直的方向进行检测。垂直度偏差值应以指示器在检测长度上读数的最大差值计,并应符合下列表达式的规定:

图3.3.1-3 检验外滑块移动对工作台面的垂直度

1—外滑块;2—指示器;3—角尺;4—平尺;5—工作台;

S—滑块行程检测长度

5 检验内滑块移动对工作台面的垂直度时(图3.3.1-4),应将内滑块分别调至最大和最小装模高度,且在工作台面上放一平尺,在平尺上放一直角尺,并应将指示器固定在内滑块下平面上,且使指示器测头触及角尺的检验面后,应在工作台面中心的纵、横两个互相垂直的方向进行检测。垂直度偏差值应以指示器在检测长度上读数的最大差值计,并应符合下列表达式的规定:

图3.3.1-4 检验内滑块移动对工作台面的垂直度

1—内滑块;2—指示器;3—角尺;4—平尺;5—工作台;

S—滑块行程检测长度

本条是参照原规范第4.3.4条和行业标准《闭式双动拉伸压力机 精度》JB/T 3881-99的G3、G4、G5、G6修订的。

3.3.2 底传动双动拉伸压力机几何精度的检验,应符合下列要求:

1 应使压力机的平衡机构处于工作状态;

2 检验拉伸滑块移动对工作台面的垂直度时(图3.3.2-1),应将工作台置于凸轮受压圆弧上,且在工作台面上放一平尺,在平尺上放一直角尺,并应将指示器固定在主螺杆的下平面上,且使指示器测头触及角尺的检验面后,应在工作台面中心的纵、横两个相互垂直的方向进行检测。垂直度偏差值应以指示器读数的最大差值计,并应符合表3.3.2-1的规定;

图3.3.2-1 检验拉伸滑块移动对工作台面的垂直度

1—主螺杆;2—指示器;3—角尺;4—平尺;5—工作台;6—拉伸滑块;

S—滑块行程检测长度

表3.3.2-1 拉伸滑块移动对工作台面垂直度的允许偏差

注:S为滑块行程检测长度。

3 检验压边滑块下平面与工作台面的平行度时,应将工作台置于凸轮受压圆弧上,且将压边滑块置于任意一个位置能上、下灵活移动,并应在工作台面上放一平尺,在平尺上放一指示器,且使指示器测头触及压边滑块下平面后,应按图3.3.2-2所示的检测轨迹移动指示器进行检测。平行度偏差值应以指示器各边两端点读数的差值计,并应符合表3.3.2-2的规定:

图3.3.2-2 检验压边滑块下平面与工作台面的平行度

1—压边滑块;2—指示器;3—平尺;4—工作台;5—凸轮;

L—滑块下平面纵、横向长度;L1—滑块下平面纵、横向检测长度;L2—不检区长度

表3.3.2-2 压边滑块下平面与工作台面平行度的允许偏差

注:L1为滑块下平面纵、横向检测长度。

4 检验主螺杆向下调节对工作台面的垂直度时(图3.3.2-3),应将拉伸滑块调至最低位置,将工作台处于凸轮受压圆弧上,在工作台上放一平尺,平尺上放一直角尺,并应将指示器紧固在主螺杆的下平面上,使指示器测头触及角尺的检验面后,应将主螺杆向下移动,在工作台面中心的纵、横两个相互垂直方向进行检测。垂直度偏差值应以指示器读数的最大差值计,并应符合表3.3.2-3的规定:

图3.3.2-3 检验主螺杆向下调节对工作台面的垂直度

1—主螺杆;2—指示器;3—角尺;4—平尺;5—工作台;6—拉伸滑块;

SzLG—主螺杆向下调节行程检测长度

表3.3.2-3 主螺杆向下调节时对工作台面垂直度的允许偏差

注:SzLG为主螺杆向下调节行程检测长度。

5 检验主螺杆下平面与工作台面的平行度时(图3.3.2-4),应将拉伸滑块调至最低位置,使工作台置于凸轮受压圆弧上,并将主螺杆调至任意一个位置后用螺母紧固,在工作台上放一平尺,平尺上放一指示器,使指示器测头触及主螺杆的下平面后,应在工作台中心的纵、横两个相互垂直方向上进行检测。平行度偏差值应以指示器读数的最大差值计,并应符合表3.3.2-4的规定:

图3.3.2-4 检验主螺杆下平面与工作台面的平行度

1—主螺杆;2—指示器;3—平尺;4—工作台;5—凸轮;6—拉伸滑块

表3.3.2-4 主螺杆下平面与工作台面平行度的允许偏差

注:L1为主螺杆下平面检测长度。

本条是参照原规范第4.3.7条和行业标准《底传动双动拉伸压力机 精度》JB/T 8348.1-96的G4、G5、G6、G7修订的。