（四）通过引进消化吸收，行业水平全面提升

从20世纪70年代到90年代，我国通用机械制造业共引进近150项产品设计制造技术，其中泵23项，风机9项，压缩机16项，阀门21项，空分设备2项，分离机械8项。通过引进技术、消化吸收，使我国通用机械制造业的生产能力、制造水平、产品质量、可靠性等取得长足的进步，特别是为国家重点工程配套的一批重大技术装备的研制取得较大进展，为国民经济快速发展提供了强有力的支撑。

沈阳鼓风机厂引进意大利新比隆公司离心压缩机设计制造技术后，又从日本日立、德国德玛格等公司引进多轴离心压缩机设计、制造技术，为满足我国大化肥、大乙烯、大型煤化工、大型空分设备对大型离心压缩机的需求创造了条件。

陕鼓集团引进瑞士苏尔寿公司轴流压缩机设计制造技术，通过消化吸收，研制出大型轴流压缩机系列产品，适应了冶金、石化等部门对轴流压缩机的要求。

杭氧集团引进德国林德公司和美国S-W公司技术，消化吸收研制出大型空分和多股流板翅式换热器（冷箱）系列产品，满足了冶金、石化、煤化工的需求。

沈阳气体压缩机厂引进德国勃西格公司和瑞士阿克公司工艺往复式压缩机设计制造技术，研制了大型石化用往复压缩机系列产品。1986年，结合镇海石化总厂80万t/年加氢精制和加氢裂化、洛阳炼油厂两套80万t加氢精制等五个厂七套大型石化装置关键设备的研制，沈阳气体压缩机厂利用引进技术，完成了10种20台具有20世纪80年代初国际先进水平的往复式氢气压缩机的设计制造。该产品是当时国内最大的往复氢压机，为我国大型炼油和石油化工装备国产化做出了历史性贡献。

沈阳水泵厂引进德国KSB公司技术，制造了30万kW、60万kW亚临界火电机组的大型锅炉给水泵。

上海鼓风机厂引进德国TLT公司技术，制造了30万kW、60万kW亚临界火电站机组锅炉送风机和引风机，以及大型矿井风机、隧道轴流通风机等。

此外，还有大连高压阀门厂引进加拿大维兰公司技术制造的疏水阀、石家庄水泵厂引进澳大利亚沃曼公司技术制造的渣浆泵和德国里兹公司技术生产的电潜泵等。

到20世纪90年代末，通用机械制造业引进的关键设计制造技术70%以上通过消化吸收实现批量生产产品，具备了30万t/年合成氨、52万t/年尿素、500万～1000万t/年炼油、30万t/年乙烯、大型煤化工、30万～60万kW火力发电厂、30万kW核电站及大型冶金、矿山新建或扩建等工程项目提供关键装备的能力，国产率达到70%～80%。