3.3 电感器的选用代换

3.3.1 电感器的选用

电感器的代换原则就是指在代换之前，要保证代换电感器规格符合要求，在代换过程中，应注意代换方法，防止造成二次故障，力求代换后的电感器能够良好、长久、稳定的工作。

1.电感器的规格

电感器的规格主要是指电感器的类型、制作工艺和性能参数，在对电感器进行代换之前，要保证电感器规格与原电感器一致。

在前文中，已经知道了电感器的种类多样，不同类型的电感器制作工艺和性能参数也各不相同。因此，若对电感器进行代换之前，首先要了解待更换电感器的类型、制作工艺和具体性能参数，确保代换的电感器符合产品要求。在进行代换时，应遵循一定的原则，即

1）用两个电感器串联和并联的方式可以代替一个电感器。如用两个50μH的串联电感器代替一个100μH的电感器，这样做还可提高输出电流。

2）在滤波电路、扼流圈电路中电感量的大小要求不严格，但直流电阻不能大于原电感器。

3）在谐振电路中的电感器要求很严格，必须使用与原参数相同的电感器件进行代换。

4）电感线圈必须用参数相同的进行代换。

5）色环和色码电感需用同型号，且标称电感量相同的进行代换。

6）对于贴片式电感器，应根据规格参数或产品的要求代换。

一般情况下，我们可以从电感器的电路特征和外形特征方面对电感器进行识读。

（1）电感器在电路中的特征

通过电路特征识读电感器，就是指依托电路图来判断待更换电感器的规格。一般情况下，电感器在电路中的标识为“L”，电感器种类不同，其电路符号有所差异，常见电感器的电路符号如图3-17所示。

若发现不良的电感器需要代换时，在电路图中找到待更换的电感器的符号，然后根据其电路符号和名称标识（参数），就可以判断出该电感器属于何种类型的电感器。此外，在电感器的电路符号和名称标识处，通常会有该电感器的相关参数信息，根据这些信息可以选购要代换的电感器。

图3-17 常见电感器的电路符号

（2）根据电感器的外形特征

电感器种类的不同，具体的实物外形和制作工艺也不相同，通过外形特征识读电感器是指可以通过对电感器实物外形的观察，判别电感器的类型和制作工艺。

在代换电感器时，在电路板上找到需代换的电感器，通过观察该电感器的外形，便大体可以知晓它属于何种类型的电感器，以及其制作工艺和封装形式等信息，然后进一步通过标识信息便可识读出电感器的规格。

2.注意事项

由于电感器的形态各异，安装方式也不相同，因此在对电感器进行代换时一定要注意方法。要根据电路特点以及电感器自身特性来选择正确、稳妥的焊装方法。通常，电感器都是采用焊装的形式固定在电路板上。从焊装的形式上看，主要可以分为表面贴装和插接焊装两种形式。

对于表面贴装的电感器，其体积普遍较小，这类电感器常用在电路板上元器件密集的数码电路中，如图3-18所示。在拆卸和焊接时，最好使用热风焊枪，在加热的同时使用镊子来实现对电感器的抓取、固定或挪动等操作。

图3-18 表面贴装电感器的拆卸和焊接方法

对于插接焊装的电感器，其引脚通常会穿过电路板，在电路板的另一面（背面）进行焊接固定，这种方式也是应用最广的一种安装方式，如图3-19所示。在对这类电感器进行代换时，通常使用普通电烙铁、焊焬丝即可。

图3-19 插接焊装电感器的拆卸和焊接方法

3.拆卸与安装

电感器的拆卸和安装方法与其他电子元器件基本相同，如图3-20所示。对于采用表面贴装形式安装在电路板上的电感器，由于焊接工艺、温度、环境等方面的影响，很可能会造成焊接不良的现象。

图3-20 电感器焊接不良的典型故障

此外，由于空心线圈、磁棒和磁环电感器属于电感量可变电感器，若线圈之间的间距或磁心的移动，则可能会影响电感量，因此在对该类电感器进行代换时，安装完毕后应将电感量调整到适当的位置上，然后用石蜡将线圈或磁心等进行固定，如图3-21所示。

图3-21 线圈电感器线圈的调整和固定

3.3.2 电感器的代换

当电感器出现损坏的情况时，则应对其进行代换，由于电感器多采用分立式和贴片式安装在电路板上，因此对其进行代换时，应根据具体安装方式的不同，采用不同的拆卸和安装方法。

1.分立式电感器的代换方法

在对分立式电感器进行代换时，应采用电烙铁、吸锡器、焊锡丝、镊子等工具进行拆卸和安装，如图3-22所示。先对电烙铁通电，进行预热，待预热完毕后再配合镊子将电感器取下，并进行清洁。

图3-22 拆卸分立式电感器的方法

代换分立式电感器时，应选用同型号的电感器。为了方便新电感器的焊接，通常需要将电感器的引脚进行加工，如图3-23所示。

图3-23 选择同型号电感器并对电感器进行加工

将加工后的电感器放置在电路板中，如图3-24所示，使用电烙铁和焊锡丝将电感器的引脚焊接在电路板中，完成分立式电感器的安装。

图3-24 分立式电感器的安装方法

2.贴片式电感器的代换方法

对于贴片式的电感器，则一般使用热风焊枪或镊子等进行拆卸和焊装，如图3-25所示。在拆卸和焊装贴片式电感器时，应将热风焊枪的温度调节旋钮调至4或5档，将风速调节旋钮调至1或2档，为热风焊枪通电，打开电源开关进行预热，然后再进行拆卸和焊装的操作。

图3-25 贴片式电感器的拆卸方法

安装贴片式电感器时，应使用镊子将待安装的贴片式电感器按在电路板相应的引脚上，然后使用热风焊枪对贴片式电感器的引脚部分进行加热，待焊锡熔化后，先移去风枪嘴，以防止元器件被吹掉，最后移走镊子，使贴片式电感器的引脚固定在电路板上，至此代换完毕。