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3.5 阀体建模实例

阀体建模实例

创建如图3-185所示的阀体三维模型,创建模型的基本步骤如下。

图3-185 阀体三维模型

① 启动SolidWorks 2018软件。单击工具栏中的【新建】按钮,系统弹出【新建SOLIDWORKS文件】对话框,在【模板】选项卡中选择【零件】选项,单击【确定】按钮。

② 启动SolidWorks 2018软件。单击工具栏中的【新建】按钮,系统弹出【新建SOLIDWORKS文件】对话框,在【模板】选项卡中选择【零件】选项,单击【确定】按钮。

③ 单击【特征】工具栏中的【旋转凸台/基体】按钮,在【特征管理器设计树】中选择【前视基准面】,系统进入草图环境,绘制如图3-186所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回如图3-186所示的【旋转】属性管理器。属性管理器的设置如图3-186所示,单击【确定】按钮,完成基体旋转操作,结果如图3-187所示。

图3-186 【旋转】属性管理器和绘制的草图

图3-187 旋转生成的模型

④ 单击【特征】工具栏上的【拉伸凸台/基体】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器,在绘图区选择“前视基准面”或者在模型树上选择【前视基准面】,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮,绘制如图3-188所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回【凸台-拉伸】属性管理器。在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【两侧对称】,在【深度】微调框内输入“64.00mm”,单击【确定】按钮,结果如图3-189所示。

图3-188 【凸台-拉伸】属性管理器和绘制的草图(1)

图3-189 拉伸后的模型(1)

⑤ 单击【特征】工具栏上的【拉伸凸台/基体】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器,在绘图区选取如图3-190所示的上表面,系统进入草图环境,绘制如图3-191所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回【凸台-拉伸】属性管理器。在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【给定深度】选项,在【深度】微调框内输入“18.00mm”,单击【确定】按钮,结果如图3-192所示。

图3-190 选取的草图平面

图3-191 【凸台-拉伸】属性管理器和绘制的草图(2)

图3-192 旋转后的模型

⑥ 单击【特征】工具栏中的【圆角】按钮,系统弹出【圆角】属性管理器,【圆角类型】选中【等半径】,设置【半径】为“7.00mm”,选取如图3-193所示的实体边缘,单击【确定】按钮,完成圆角的创建。

图3-193 选取实体边缘

⑦ 显示临时轴,选择【视图】|【隐藏/显示】|【临时轴】菜单命令,如图3-194所示,表示临时轴可见。

图3-194 显示临时轴

⑧ 选择【插入】|【阵列/镜向】|【圆周阵列】菜单命令或者单击【特征】工具栏中的【圆周阵列】按钮,系统弹出如图3-195所示的【阵列(圆周)】属性管理器。【阵列轴】选取步骤④拉伸圆柱时产生的临时轴,【角度】微调框中输入“120.00度”,【实例数】微调框中输入“3”;单击【要阵列的特征】选择框,选取步骤⑤拉伸特征和步骤⑥倒圆特征,单击【确定】按钮,完成圆周阵列的创建,结果如图3-196所示。

⑨ 参照步骤⑦的操作方法,隐藏临时轴。

图3-195 【阵列(圆周)】属性管理器

图3-196 圆周阵列后的模型

⑩ 选取“前视基准面”,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮。绘制如图3-197所示的草图3,单击按钮,退出草图环境。

图3-197 绘制的草图3

圈11 选取“右视基准面”,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具中的【正视于】按钮。绘制如图3-198所示的草图4,单击按钮,退出草图环境。

图3-198 绘制的草图4

圈12 选择【插入】|【凸台/基体】|【扫描】菜单命令或者单击【特征】工具栏中的【扫描】按钮,系统弹出如图3-199所示的【扫描】属性管理器,单击【轮廓】按钮,然后在图形区域中选取轮廓草图4;单击【路径】按钮,然后在图形区域中选择路径草图3;单击【确定】按钮,结果如图3-200所示。

图3-199 【扫描】属性管理器

图3-200 扫描后的模型

圈13 单击【特征】工具栏上的【拉伸凸台/基体】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器,选取“右视基准面”,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮,绘制如图3-201所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回如图3-202所示的【凸台-拉伸】属性管理器。单击【反向】按钮(用户需要观察拉伸方向,如果拉伸方向与所需要的方向相反,则需要单击该按钮),在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【给定深度】选项,在【深度】微调框内输入“68.00mm”,单击【确定】按钮,结果如图3-203所示。

图3-201 绘制的草图(1)

图3-202 【凸台-拉伸】属性管理器

图3-203 拉伸后的模型(2)

圈14 单击【特征】工具栏上的【拉伸凸台/基体】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器,选取如图3-204所示的实体表面,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮,绘制如图3-205所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回【凸台-拉伸】属性管理器。在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【给定深度】选项,在【深度】微调框内输入“68.00mm”,单击【确定】按钮

图3-204 选取的实体表面(1)

图3-205 绘制的草图(2)

圈15 单击【特征】工具栏上的【拉伸凸台/基体】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器,选取如图3-206所示的实体表面,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮,绘制如图3-207所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回【凸台-拉伸】属性管理器。在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【给定深度】选项,在【深度】微调框内输入“10.00mm”,单击【确定】按钮,结果如图3-208所示。

图3-206 选取的实体表面(2)

图3-207 绘制的草图(3)

图3-208 拉伸后的模型(3)

圈16 单击【特征】工具栏中的【拉伸切除】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器。选取如图3-209所示的表面,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮。绘制如图3-210所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回【切除-拉伸】属性管理器,在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【完全贯穿】选项,单击【确定】按钮,结果如图3-211所示。

图3-209 选取的实体表面(3)

图3-210 绘制的草图(4)

图3-211 拉伸切除后的模型(1)

圈17 单击【特征】工具栏中的【拉伸切除】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器。选取如图3-212所示的表面,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮。绘制如图3-213所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回如图3-214所示的【切除-拉伸】属性管理器,在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【成形到一面】选项,然后选取如图3-214所示的内圆柱面,单击【确定】按钮,结果如图3-215所示。

图3-212 选取的实体表面(4)

图3-213 绘制的草图(5)

图3-214 【切除-拉伸】属性管理器

图3-215 拉伸切除后的模型(2)

圈18 选取“右视基准面”,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮。绘制如图3-216所示的草图12,单击按钮,退出草图环境。

图3-216 绘制的草图12

圈19 选择【插入】|【切除】|【扫描】菜单命令或者单击【特征】工具栏中的【扫描切除】按钮,系统弹出【切除-扫描】属性管理器。单击【轮廓】按钮,然后在图形区域中选取轮廓草图12;单击【路径】按钮,然后在图形区域中选取路径草图3(选取草图3的过程,可以在设计书上将步骤圈12扫描展开,然后选取草图3);单击【确定】按钮,结果如图3-217所示。

图3-217 扫描切除后的模型

圈20 选择【插入】|【注释】|【装饰螺纹线】菜单命令,如图3-218所示,系统弹出如图3-219所示的【装饰螺纹线】属性管理器。单击【圆形边线】选择框,选取如图3-220所示的实体边缘;【标准】下拉列表中选择【GB】,【类型】下拉列表中选择【机械螺纹】,【大小】下拉列表中选择【M36】,【终止条件】下拉列表中选择【给定深度】,【深度】微调框中输入“16.00mm”;单击【确定】按钮

图3-218 【装饰螺纹线】菜单命令

图3-219 【装饰螺纹线】属性管理器

图3-220 选取的实体边缘(1)

圈21 单击【特征】工具栏中的【拉伸切除】按钮,系统弹出【拉伸】属性管理器。选取如图3-221所示的表面,系统进入草图环境,单击【标准视图】工具栏中的【正视于】按钮。绘制如图3-222所示的草图,单击按钮,退出草图环境,系统返回【切除-拉伸】属性管理器,在【开始条件】下拉列表中选择【草图基准面】选项,在【终止条件】下拉列表中选择【完全贯穿】选项,单击【确定】按钮

图3-221 选取的实体表面(5)

图3-222 绘制的草图(6)

圈22 单击【特征】工具栏中的【异型向导孔】按钮,系统弹出如图3-223所示的【孔规格】属性管理器。参照图3-223设置各个选项和参数。单击【孔类型】选项组中的【直螺纹孔】按钮,【标准】下拉列表选择【GB】,【类型】下拉列表选择【底部螺纹孔】,【大小】下拉列表选择【M6】,【终止条件】下拉列表选择【给定深度】,【盲孔深度】微调框中输入“15.00mm”,【螺纹线深度】微调框中输入“12.00mm”。然后进入【位置】选项卡,再选取如图3-224所示的实体表面,系统进入草图环境,螺纹孔的位置如图3-225所示,单击【确定】按钮,结果如图3-226所示。

图3-223 【孔规格】属性管理器

图3-224 选取的实体表面(6)

图3-225 螺纹孔的位置

图3-226 添加螺纹孔后的模型

圈23 单击【特征】工具栏中的【圆角】按钮,系统弹出【圆角】属性管理器,【圆角类型】选中【等半径】,设置【半径】为2,选取如图3-227所示的实体边缘,单击【确定】按钮,完成圆角的创建。

图3-227 选取的实体边缘(2)

圈24 单击【特征】工具栏中的【圆角】按钮,系统弹出【圆角】属性管理器,【圆角类型】选中【等半径】,设置【半径】为2,选取如图3-228所示的实体边缘,单击【确定】按钮,完成圆角的创建。

图3-228 选取的实体边缘(3)

圈25 单击【特征】工具栏中的【圆角】按钮,系统弹出【圆角】属性管理器,【圆角类型】选中【等半径】,设置【半径】为1,选取如图3-229所示的实体边缘,单击【确定】按钮,结果如图3-185所示。

图3-229 选取的实体边缘(4)