清水、预制、装饰混凝土及GRC裂缝的成因、预防与处理
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6.2 钢筋部位裂缝的成因

钢筋部位裂缝成因有4类:

1)钢筋锈蚀胀裂。

2)钢筋间距、保护层问题导致的裂缝。

3)碱-骨料反应沿钢筋裂缝。

4)混凝土凝固前出现的沉降裂缝。

碱-骨料反应沿钢筋裂缝在第4章已经讨论;混凝土凝固前的沉降裂缝在第8章讨论。本章讨论钢筋锈蚀胀裂和钢筋间距、保护层问题导致的裂缝。

6.2.1 钢筋锈蚀胀裂

钢筋锈蚀裂缝机理已经在2.3节中讨论过了,下面讨论具体原因。

1.碳化破坏钢筋钝性保护膜

混凝土碳化反应会形成两种危害。一种危害是碳化收缩导致龟裂,已经在3.3.4节中讨论过;另一种危害,也是最主要的危害,是会导致钢筋锈蚀,本节将加以讨论。

碳化反应是导致钢筋锈蚀最常见和最主要的原因。碳化反应降低了混凝土碱性,破坏了钢筋钝性保护膜,为钢筋氧化反应打开了通道,导致锈蚀发生。

碳化反应机理见2.2.6节;碳化反应的具体成因和预防措施见3.3.4节。混凝土强度等级、水泥用量、水泥品种、水灰比、掺加引气剂、表面涂防护剂、混凝土密实度、保护层厚度、养护质量等都与碳化反应有关;特定比例范围的硅灰掺加量有助于减弱碳化反应。

2.氯离子侵蚀

氯离子侵蚀混凝土的危害性非常大,彩插图C-14和图6-1钢筋胀裂实例就是由氯离子侵蚀所致,保护层都胀裂剥落了。不过,氯离子侵蚀只限于海边和盐碱地区建筑,危害范围有限。

氯离子致使钢筋锈蚀的机理见本书2.3.3节,与碳化反应一样,它破坏了钢筋钝化膜;比碳化反应严重的是,氯离子侵蚀形成了腐蚀电池,可加速阳性极化作用,提高了导电性,使锈蚀更加严重。

发生氯离子侵蚀具体的原因包括:海风海雾或盐碱地区土壤侵蚀混凝土,或骨料、水、外加剂中已含有氯离子。

3.保护层过薄导致钢筋锈蚀

钢筋保护层过薄,二氧化碳和氯离子侵入路径缩短,空气、湿气、水也容易渗入,致使钢筋锈蚀。保护层过薄的具体原因包括:

1)对湿热或沿海地区环境分析不够,设计的保护层厚度偏小。

2)保护层垫块(即间隔件)的厚度小于设计要求。

3)保护层垫块垫在主筋下,而不是垫在箍筋下,箍筋保护层厚度小于设计要求。

4)保护层垫块间距过大,钢筋出现“塌腰”。

5)竖向浇筑的构件,如柱子和墙体,保护层垫块未绑牢,掉了。

6)曲面墙体钢筋未随形加工导致混凝土保护层或厚或薄。

7)施工荷载,如作业工人踩在钢筋网上,导致钢筋网下沉或“塌腰”。

4.混凝土密实度不好导致钢筋锈蚀

混凝土不密实,孔隙率大,二氧化碳、氯离子侵蚀阻力小,水和空气就容易进入,致使钢筋锈蚀。混凝土不密实的原因包括:

1)水灰比大,孔隙率高。

2)振捣不好。

5.各种裂缝渗水导致钢筋锈蚀

当混凝土出现各种裂缝时,如收缩裂缝、碳化收缩裂缝、碱-骨料反应裂缝、冻融裂缝、荷载裂缝和施工裂缝等,都可能成为进水通道,使水或湿气渗到钢筋处,导致钢筋锈蚀胀裂。所以,所有裂缝都必须及时修补并做好防水保护。混凝土收缩裂缝、碱-骨料反应裂缝和冻融裂缝的成因与预防见第3~5章。

6.2.2 钢筋间距与保护层问题导致的裂缝

荷载作用产生的裂缝,对于现浇混凝土在将第8章讨论;对于预制混凝土将在第9章讨论。本小节讨论因钢筋保护层和混凝土握裹力问题,在荷载作用下出现的裂缝:

1)保护层过薄,混凝土未形成与钢筋粘接,受力后钢筋部位出现裂缝。

2)受力钢筋间距过小,影响混凝土与钢筋粘接,受力后钢筋部位出现裂缝。

3)混凝土内集中埋设管线,相当于钢筋间距变小,混凝土断面被削弱,影响了混凝土对钢筋的握裹力,受力后钢筋部位出现裂缝。

4)受弯构件受拉区钢筋保护层过厚,受力后裂缝宽度大于设计允许宽度。