PLC的标准化应用:基于西门子OMAC的面向对象的编程方法
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0.3 工艺标准化

是不是有了上述说的两个方面的内容,所谓的标准化就完全实现了呢?非也,请看图0-3列举的内容。

标准化的目的是提高质量和效率,但标准化的基准一定是基于设备工艺。当完整的标准化做好以后,对于任意一个工艺设备,只要通过合适的指引,比如工艺代码编号,其整个工艺设备的各个标准资料和软件都有成队形的资料和指导说明。

比如图0-3,只要知道设备的工艺代码,那该工艺设备的机械结构和运行数据就是一个标准设计,这些数据和说明可以在这一类的设备工艺说明书中了解到更详细的内容。对应地,设备的标准图样也会随着工艺代码而出现,并且在整个标准电气图样架构中有相关的接口融入整个系统的电气设计图样中。同理,该工艺设备的标准实例化程序以及对应的标准程序架构也会有对应的资料和程序。当然,随着信息化的到来,该工艺设备的信息接口以及整个IT的软件架构也有对应的接口提取。

这就是一个工艺设备的完整标准化系统,当实际设备对应的功能代码有了之后,该类设备在图0-3中展示的四方面的信息和资料都会被提取出来,这才是一个完整的标准化内容。

图0-3 设备标准化系统图

当然,上述的内容只是架构层面的,里面还有很多细化的内容。而要保证这些细化的内容和程序能实现不断的迭代和更新,那就需要具备相应的资料体系的规划和管理。

所以,一个合适的标准化体系内容是非常丰富的,也是很具体的。只有和工艺完美结合的标准化才是一个符合实际需求的标准化体系,否则再好的程序架构也可能只是一个编程规范而已!


[1] GB/T 20000.1-2014《标准化工作指南 第1部分:标准化和相关活动的通用术语》。