1.2　三变类设备

1.2.1　油浸式变压器（电抗器）

变压器是借助于电磁感应，以相同的频率，在两个或更多的绕组之间，交换交流电压和电流而传输电能的一种静止电器。

电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。发电厂发出的电能需要经远距离传输才能到达用电地区，传输电压越高，电能在线路上的损耗就越小。所以需用升压变压器将发电机端的电压升高以后再进行输送。当电能输送到用户端时，又需用降压变压器将高电压降低。电网内部存在多种电压，就需要用各种规格电压等级和容量的变压器来连接。

1.2.1.1　结构

（1）铁芯。铁芯是变压器的磁路部分，它将一次电路的电能转变为磁能，又将磁能转变为二次电路的电能。铁芯一般由磁导率很高的硅钢片制成。

（2）绕组。绕组是变压器的电路部分，由铜或铝等材料绕制并套装在变压器的铁芯上。

（3）油箱。油箱是油浸式变压器器身的外壳，容纳变压器器身并充注变压器油。

（4）冷却装置。变压器在运行过程中会产生热量，通过冷却装置可以及时将热量散发出去，保证变压器的安全运行。

（5）套管。变压器内部的高低压引线需要套管引到油箱外部。套管还起到引线对地绝缘和固定引线的作用。

（6）分接开关。分接开关通过改变绕组抽头、增加或减少绕组匝数来改变电压比。

（7）储油柜。变压器油温变化时，变压器油的体积发生热胀冷缩，需要安装储油柜来平衡变压器油变化的体积。

（8）气体继电器。气体继电器（瓦斯保护）是变压器内部故障的主要安全保护装置，安装在油箱与储油柜的连管上。当变压器发生故障产生气体或油流时，气体继电器发信，将变压器从电网中切除。

（9）温度计。温度计用于监测变压器的运行温度。

（10）吸湿器。吸湿器也叫呼吸器，用于清洁和干燥由于温度变化进入变压器储油柜的空气。

（11）压力释放阀。当变压器发生故障内部压力增大时，通过压力释放阀喷出变压器油，释放内部压力，保护变压器油箱。

1.2.1.2　检修基本要求

1.检修周期

（1）大修周期。

1）一般在投入运行后的5年内和以后每10年大修一次。

2）箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

3）在电力系统中运行的主变压器承受出口短路时，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

4）运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

（2）小修周期。

1）一般每年1次。

2）安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。

2.检修项目

（1）大修项目。

1）吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修。

2）绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。

3）铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。

4）油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等。

5）冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。

6）安全保护装置的检修。

7）油保护装置的检修。

8）测温装置的校验。

9）操作控制箱的检修和试验。

10）无励磁分接开关和有载分接开关的检修。

11）全部密封胶垫的更换和组件试漏。

12）必要时对器身绝缘进行干燥处理。

13）变压器油的处理或换油。

14）清扫油箱并进行喷涂油漆。

15）大修的试验和试运行。

（2）小修项目。

1）处理已发现的缺陷。

2）放出储油柜积污器中的污油。

3）检修油位计，调整油位。

4）检修冷却装置，包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，必要时吹扫冷却器管束。

5）检修安全保护装置，包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器、速动油压继电器等。

6）检修油保护装置。

7）检修测温装置，包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等。

8）检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试。

9）检查接地系统。

10）检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油。

11）清扫油箱和附件，必要时进行补漆。

12）清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）。

13）按有关规程规定进行测量和试验。

1.2.2　电流互感器

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的设备。发电、变电、输电、配电和用电线路中的电流大小悬殊，从几安到几万安都有。为便于测量、保护和控制，通过电流互感器转换为比较统一的电流。电流互感器与测量仪表相互配合，可以测量电力系统的电流和电能；与继电器配合，则可对电力系统进行保护。同时，电流互感器可起到与电压较高的线路电气隔离的作用。

电流互感器接近于短路运行的变压器，它的一次绕组匝数很少，与线路串联，二次绕组匝数很多，与仪表及继电保护装置串联。电流互感器与变压器有所不同的是，电流互感器的二次电流几乎不受二次负载的影响，只随一次电流的变化而变化，所以能够在一定的准确级内测量电流。

电流互感器不能开路运行。

1.2.2.1　类别

1.按绝缘介质分类

（1）干式电流互感器。由普通绝缘材料经浸漆处理作为绝缘。

（2）浇注式电流互感器。用环氧树脂或其他树脂混合材料浇注成型的电流互感器。

（3）油浸式电流互感器。由绝缘纸和绝缘油作为绝缘，一般为户外型。

（4）气体绝缘电流互感器。主绝缘由气体构成。

2.按安装方式分类

（1）贯穿式电流互感器。用来穿过屏板或墙壁的电流互感器。

（2）支柱式电流互感器。安装在平面或支柱上，兼做一次电路导体支柱用的电流互感器。

（3）套管式电流互感器。没有一次导体和一次绝缘，直接套装在绝缘的套管上的一种电流互感器。

（4）母线式电流互感器。没有一次导体但有一次绝缘，直接套装在母线上使用的一种电流互感器。

3.按原理分类

（1）电磁式电流互感器。根据电磁感应原理实现电流变换的电流互感器。

（2）电子式电流互感器。

1.2.2.2　检修基本要求

1.检修周期

结合预防性试验进行，一般小修每1～3年一次，根据运行情况可适当调整。临时性检修针对发现的缺陷及时进行。

2.检修项目

（1）大修项目。

1）完成小修项目。

2）解体检查。

3）检修铁芯。

4）检修线圈。

5）检修引线、套管、瓷套、油箱。

6）更换密封垫。

7）检修气压指示器、放气阀、吸湿器等附件。

8）补充或更换合格绝缘油。

9）外壳及附件进行防腐。

10）检查接地线。

11）必要时对绝缘进行干燥处理。

12）进行规定的测量和试验。

（2）小修项目。

1）清扫各部及套管，检查瓷套管有无裂纹及破损。

2）检查引线接头和串并接头有无过热，接触是否良好，螺栓有无松动，紧固各部螺栓。

3）检查（可看到的）铁芯和线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象。

4）检查接地线是否完好、牢固。

5）检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳，紧固各部螺栓，消除渗漏油。

6）更换硅胶和取油样试验，补充绝缘油。

7）进行规定的测量和试验。

1.2.3　电压互感器

电压互感器是将电力系统的高电压变换成标准的低电压（100V或100V）的设备。电压互感器变换电压的目的主要包括给测量仪表和继电保护装置供电，测量线路的电压、功率和电能，以及在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器。

电压互感器工作原理与变压器相同，基本结构也是铁芯和原、副绕组。特点是容量很小且比较恒定，正常运行时接近于空载状态。

电压互感器不能短路运行。

1.2.3.1　类别

1.按安装地点可分为户内式和户外式

35k V及以下多制成户内式；35k V以上则制成户外式。

2.按绕组数目

可分为双绕组和三绕组电压互感器，三绕组电压互感器除一次侧和基本二次侧外，还有一组辅助二次侧，供接地保护用。

3.按绝缘方式

可分为干式、浇注式、油浸式和充气式。

4.按结构原理

可分为电磁式和电容式，电磁式又分为单级式和串级式。

1.2.3.2　检修基本要求

1.检修周期

结合预防性试验进行，一般小修每1～3年一次，根据运行情况可适当调整。临时性检修针对发现的缺陷及时进行。

2.检修项目

（1）大修项目。

1）完成小修项目。

2）解体检查。

3）检修铁芯。

4）检修线圈。

5）检修引线、套管、瓷套、油箱。

6）更换密封垫。

7）检修气压指示器、放气阀、吸湿器等附件。

8）补充或更换合格绝缘油。

9）外壳及附件进行防腐。

10）检查接地线。

11）必要时对绝缘进行干燥处理。

12）进行规定的测量和试验。

（2）小修项目。

1）清扫各部及套管，检查瓷套管有无裂纹及破损。

2）检查引线接头和串并接头有无过热，接触是否良好，螺栓有无松动，紧固各部螺栓。

3）检查（可看到的）铁芯和线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象。

4）检查接地线是否完好、牢固。

5）检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳，紧固各部螺栓，消除渗漏油。

6）更换硅胶和取油样试验，补充绝缘油。

7）进行规定的测量和试验。