插片机

在全国福利企业中，能够生产技术含量较高机电产品的并不多，因此我们厂在省的福利企业中可以说首屈一指，在机电工业部也挂了号，产品基本由国家下达计划统购包销。

从1958年开始，厂最初的产品是内、外卡钳和不锈钢短直尺。到1964年，开始研制生产电焊机和电流互感器。1965年更名为广州电器五金制造厂，仍隶属广州市民政局，生产的BX系列交流电焊机、DGC系列小型变压器，产品大部分纳入国家计划，成为国家和省计划内的机电产品生产厂。1966年9月更名为广州市东升电器厂，由市民政工业公司主管，列入国家机械工业部和省机械工业厅的电焊机定点生产厂。1972年接受广州高压电器厂移交的DW4-10户外高压多油断路器，成为国家定点生产厂。同期产品还有单相高压全封闭式点火变压器、可控硅整流直流弧焊机等。1983年12月经市经委批准，更名为广州电焊机厂，仍隶属市民政工业公司。

1973年初，有一次车间早读学习元旦社论，并结合讨论新一年厂的工作时，一位职工提出建议：小型干式变压器是厂的主要产品之一，省内的销量很大，现在变压器生产任务重，但主要工序全部靠手工，劳动强度大，效率低，能不能造一台自动插片机，来代替人工插矽钢片的工序？安装车间青年陈锡联是有心人，他用好几个星期日画了一张草图，分别向厂党、团支部汇报了自己的想法。

党支部很重视这个建议，立即召集了有关生产、技术人员研究，大家认为设想方案的基本原理是对头的，关键是看制造工艺是否过关。党支部决定把任务交给团支部，要求用业余时间研制，并拨了一笔试制经费。就这样接下任务后，宋卓平、胡作鸿、杨毅、任伟胜等青工陆续参加进来。从一开始大家就进入了状态，几乎每天都自发加班，有的描绘草图、有的开车床、刨床加工零部件，经常因搞得太晚，连夜班公交车都搭不上了，就混进厂里的单身宿舍，随便对付一宿。

当时的确遇到很多困难，比如，没有相似设备能够借鉴，一些制作零部件的金属材料也欠缺，最大的问题是我们这几个青年人中，工龄最长的才二年，最短的是二个月，缺乏基本的机械知识和技术能力，由于没有经验，总体设计上留下了不少缺陷，造成了很多的误工返工。在意想不到的困难面前，我们有些信心不足，试制工作一度处于半停工状态。“后生仔心血来潮”，“等着‘啤把’收尾啦”！（粤语，虎头蛇尾的意思）等闲言碎语也接踵而来。

在这个关键的时候，黄叔鼓励我们：“有什么困难就提出来，你们解决不了请车间师傅帮忙，零部件解决不了就拿到外单位加工。”这样，我们经受住了各种压力，最终坚持了下来。

一段时间后，我们又听到“雪上加霜”的消息，有人说：小型变压器啊，现在市场上已经饱和了，今后这个产品的任务不多了，插片机搞出来也没有用啦！这些话传到耳朵里，我们几个人的思想又波动了，甚至有了“刹车”放弃的念头。这关口组织观念起作用了，我把上述想法向厂部做了汇报，厂领导严肃地说，为什么要刹车？产品不多也要做下去，敢于革新这个精神不能丢。接着，厂领导在全厂车间负责人会议上，强调了技术革新对企业的重要意义，要求各部门都要支持我们，并指定了厂技术组协助研制任务。

随后，出现了令我们感动的一幕：一些工人师傅主动在下班后与我们研究难题；机械车间师傅帮助加工难度大的部件，如齿轮、螺杆、滑轨线槽等；供销部门的同志外出联系，请加工设备强一些的单位帮助加工蜗轮、伞齿等；有的车间把闲置设备上的电动机借给我们。这一下子，明显加快了研制的进度。

长时间的业余加班，月复一月的苦干，对我们的确是不容易的事。参加进来的同志，三分之二是残疾人，白天要完成自己繁重的活儿，下班后还有如青年团、突击队和批判会等社会活动，说不累真是假话。“寒冷的冬天，大家也干得满头大汗。炎热的夏天，脸上、身上的汗水和油污混在一起。经常是开始干的时候站着，站累了就跪着，甚至是坐在地上干。”这是我记下来的真实情景。由于太疲劳了，有时大家蹲在一起安装零部件，你叫拿螺栓，他给拿了螺帽，你说这里的问题，他答非所问，人呆如木鸡。你看，人都累成了这个样子。

在同甘共苦的五位伙伴中，我入厂比他们稍早，年龄也比他们略大，又是团支部书记，承受的压力也最大。“我深知，自己的一言一行都直接影响到大家的情绪，只有暗下决心努力多干一点，来减轻大家的负担。除了坚持和大家一起突击外，每天我都早早回厂，争取上班前多干些活，中午我也抽空做工。有的同志有畏难情绪，我就耐心做思想工作，和大家一起学习毛主席的教导，学习大庆工人阶级艰苦奋斗的精神。”这是在日记里写下的。

业余时间研制变压器插片机（1973年）

同年10月，黄叔调到地处北郊长湴的东升电器元件厂，担任党支部书记兼厂长。苏衍怀同志接任后，依然鼓励、支持我们继续干下去。

就这样日复一日，整整一年半业余时间的坚持，在1974年9月14日下午，试机成功！自动插片机造出来了，立刻派上了用场。“插片机试车了！你看，当小型变压器的矽钢片，放进用两个铁板做的‘肚子’里，一按电钮，好大力气的马达，竟把传动杆、螺杆、齿轮、偏心轮……都带动起来，灵活的机械手，用每秒一个来回的速度，随着‘呲嚓、呲嚓’的声响，准确地把矽钢片推到变压器的内壳里。随着红、黄、绿信号灯的一阵闪烁，哎，机器忽而停了下来，哦，它是等人们来拿已经插好的产品啦。”

这是大家兴奋不已的那幕场景，这一天，靠人手工插片的历史就此改变。

思之得

这故事已经过去了将近半个世纪。现在来看，当时制造的工装设备，运用的是最简单的机械原理，采用的也是最普通的金属材料和加工工艺。但是，这毕竟是在40多年前，靠这样的环境条件，靠这么一些人，最终把事情做成了。我们也因此完成了人生熔炉中的一次淬火。