空调器维修方法、技巧与实例
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第三节 机内管道裂纹

一、蒸发器内漏

故障说明:美的KFR-35GW/DY-DA400(D3)挂式空调器,用户反映刚购机一年左右,刚开始时使用正常,而入夏开始使用时发现不制冷,报修后检查为系统缺氟,经加氟后使用约3天后再次出现不制冷,要求上门检查。

1.测量压力和电流

上门检查,地点在一火锅店,室内机安装在清洗餐具的池子上方。使用遥控器开机,室内风机运行,将手放在出风口,感觉吹出风的温度接近自然风,说明空调器不制冷。

到室外机检查,室外风机和压缩机均在运行,查看二通阀结霜、三通阀干燥,说明缺少制冷剂。在三通阀检修口接上压力表测量压力,见图2-36左图,实测约为0MPa(本机使用R22制冷剂),判断系统已基本无制冷剂。

使用万用表交流电流挡,见图2-36右图,钳头夹住室外机接线端子上2号N端蓝线测量电流,实测约为2.6A,低于额定值较多,说明压缩机负载较小,系统缺少制冷剂。

图2-36 测量压力和电流

2.检查室外机和室内机接口

使用遥控器关机并断开空调器电源,压缩机停止运行,系统压力逐渐上升,最高至约0.5MPa,因压力较低不利于检查漏点,打开制冷剂钢瓶阀门向系统内充入制冷剂,使压力升至约1.0MPa用于检查漏点。

将洗洁精涂在淋湿的毛巾上面,轻揉出泡沫,见图2-37左图,涂在二通阀和三通阀的螺母及堵帽上面,查看均无气泡冒出,说明室外机接口正常。

再将泡沫涂在室内机粗管和细管的螺母上面,见图2-37右图,查看均无气泡冒出,说明室内机接口正常。

图2-37 检查室外机和室内机接口

3.检查连接管道焊点

本机室内机和室外机距离较远,中间加长了约10m的连接管道,因原机管道一般为3m,在距离室内机约3m的位置,剥开包扎带,查找到原机管道和加长管道的焊点,见图2-38左图,将泡沫涂在粗管和细管焊点,仔细查看均无气泡冒出,说明焊点正常。

到室外机查看,室外机接线端子上为原装连接线,顺着连接线找到接头,剥开包扎带和保温套,发现室外机侧的连接管道也有焊点,见图2-38右图,将泡沫涂在粗管和细管的焊点,仔细查看均无气泡冒出,说明焊点正常。

图2-38 检查连接管道焊点

4.查看蒸发器

由于接口和焊点均无漏点,应首先检查振动较大的室外机,取下室外机上盖和前盖,检查机内铜管和焊口位置,手摸均无油迹,初步判断室外机正常。

再到室内机检查,取下室内机外壳,蒸发器正面较为正常,见图2-39,但左侧和右侧的铜管部分已经全部发黑,腐蚀较为严重。

图2-39 蒸发器管道腐蚀较为严重

5.检查蒸发器管道和放入水池

将泡沫大面积地涂在蒸发器管道上面,见图2-40左图,仔细查看管壁和焊口位置均无气泡冒出,但由于室外机管道目测检查较为正常,且蒸发器管道腐蚀较为严重,因此应重点检查蒸发器。

取下室内机右侧的电控盒、蒸发器的固定螺钉,再松开固定蒸发器的卡扣,取下蒸发器。查看室内机下方设有一个用来洗碗等餐具的水池,把水池充满水,见图2-40右图,将蒸发器放入水池,利用自来水来检查蒸发器是否有漏点。

图2-40 检查蒸发器管道和放入水池

6.蒸发器内漏

将蒸发器放入水池后,见图2-41左图,立即发现右侧一直有气泡冒出,仔细查看在反面,说明漏点故障在蒸发器。

再仔细查看蒸发器左侧位置时,见图2-41右图,无气泡冒出,说明左侧正常。

图2-41 蒸发器内漏

7.更换蒸发器

本机蒸发器查看漏点原因为铜管腐蚀,不是因锐器碰撞导致的泄漏,因此在维修时未使用焊炬补焊的方式,而是申请同型号的蒸发器,见图2-42左图,通过对比也可以发现原机损坏的蒸发器铜管腐蚀较为严重。

图2-42 更换蒸发器

维修措施:见图2-42右图,将新申请的同型号蒸发器安装到室内机底座上面,再恢复连接管道和电控系统,使用制冷剂对系统顶空(排除空气)后,再使用遥控器开机,补加制冷剂至0.45MPa时制冷恢复正常,使用万用表交流电流挡,测量室外机电流约为5.2A,说明故障排除。

总结:

本例空调器刚使用一年左右便出现蒸发器腐蚀较为严重、出现漏点导致制冷剂泄漏的故障,在实际维修时不是很常见。分析原因为室内机安装在火锅店清洗餐具水池的上方,清洗餐具一般使用热水或温水,残余的火锅底料蒸发成雾状,经室内风扇旋转的作用吸收到蒸发器表面,时间长了以后导致蒸发器腐蚀,出现漏点的故障,也就是说,本例故障是由环境原因引起,而不是质量问题。