2.6 机夹异形中心孔复合钻

设计背景：

立铣刀等刀具加工中，为了加工出底齿，中心孔外需要另加工出斜沉孔，以保证刀具加工退刀用，如复合中心孔，过去大量生产是通过多次换刀加工，由于内外孔直径大小不同、线速度不一样，工件材料又是高速工具钢，刀具易损坏，加工效率低。因此设计革新了机夹异形中心孔复合钻，实现了一次成形，刀具寿命和加工效率提高，取得了满意的效果。

设计加工过程要点：

1.刀体右端为莫氏锥度，车床尾架套筒定位。

2.前端设计圆柱轴台配装滚花外套，端面钻铰孔（或磨制）配装中心钻，外圆轴向开槽配装合金刀片。

3.普通中心钻在柄部轴向开槽、装合金刀片定位、用来加工斜沉孔。

4.滚花外套内孔与刀体轴台配加工，外圆钻铰对称螺纹孔装紧定螺钉、通过垫片压紧刀片和中心钻加工，组合为复合刀具。

刀具结构原理特点：

中心钻1装入刀体6铰（或磨）制孔内，刀体和中心钻轴向开槽装刀片2，通过刀垫3、滚花外套5、两锁紧螺钉4调整顶紧刀片2和中心钻进行加工。

1.标准中心钻和刀体轴向开槽定位装合金刀片，轴向槽要加工偏中心，装刀片后前刃面过中心。

2.中心钻加工60°中心孔；合金刀片加工外90°孔；线速度分担合理、不易烧刀。

使用效果：

太原工具厂在生产锥柄立铣刀等产品已纳入工艺应用多年，减轻了工人劳动、质量和效率提高。中心钻开槽和合金刀片合理组合解决了复合中心孔加工难点，为刀具的机夹组合革新了方法。

图2.6-1为异形中心孔复合钻结构示意图。

图2.6-1 异形中心孔复合钻结构示意图

1—中心钻 2—刀片 3—刀垫 4—锁紧螺钉 5—滚花外套 6—刀体