4.2 PLC的调试与维护

4.2.1 PLC的调试

1 初始检查

首先，在断电状态下，对PLC的连接、工作条件进行初始检查，见表4-5。

划重点

为了保障PLC能够正常运行，在安装接线完毕后，并不能立即投入使用，还要对PLC进行调试与检测，以免因在安装过程中出现的连接不良、连接错误、设备损坏等情况造成PLC短路、断路或损坏元器件等。

2 通电调试

完成初始检查后，可接通PLC电源，试着写入简单的小段程序，对PLC进行通电调试，明确工作状态，为最后正常投入工作做好准备，如图4-32所示。

多说两句！

在通电调试时，需要注意不要碰触交流相线，不要碰触可能造成人身伤害的部位，调试中的常见错误如下：

◇ I/O线路上某些点的继电器的接触点接触不良；外部所使用的I/O设备超出规定的工作范围。

◇ 输入信号的发生时间过短，小于程序的扫描周期；直流24V电源过载。

4.2.2 PLC的日常维护

1 日常维护

PLC系统的日常维护包括供电条件、工作环境的检查及元器件使用寿命的检测等，见表4-6。

在PLC投入使用后，由于工作环境的影响，可能会造成PLC使用寿命的缩短或出现故障，因此需要对PLC进行日常维护，确保PLC安全、可靠地运行。

2 更换电池

若PLC中的电池达到使用寿命（一般为5年）或电压已下降到一定程度，应进行更换，如图4-33所示。

划重点

注意：更换电池必须在20s内完成，否则保存在PLC RAM中的数据可能会丢失，还需要重新写入。