1.3 安装验收标准
油浸式配电变压器安装验收包括验收准备、开箱检查、变压器及相关设备安装和验收。
1.3.1 验收准备
1.工作前准备
（1）变压器安装施工图手续齐全。
（2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
2.设备及材料要求
（1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求。其附件、备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一次、二次额定电压、电流、阻抗，以及接线组别等技术数据。
（2）辅助材料。电焊条、防锈漆、调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
3.作业条件
（1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程、受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目等应施工完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
（2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
（3）保护性网门、栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
（4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
1.3.2 开箱检查
（1）变压器开箱检查人员应由建设单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
（2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号、数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
（3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
（4）被检验的变压器及设备附件均应符合有关规范的规定。变压器应无机械损伤和裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤、无裂纹等。
1.3.3 变压器及相关设备安装
1.一般要求
（1）油浸式配电变压器应设在负荷中心或重要用户附近便于更换和检修设备的地方，并尽量避开车辆、行人密集场所和易爆、易燃、污秽严重的场所。
（2）油浸式配电变压器应选用节能环保型产品，接线组别宜采用Dyn11，单台容量不宜超过630kVA。
（3）在变压器本体醒目处挂设“当心触电”警告标志牌，户外变压器应在醒目位置挂设“高压危险!禁止攀登”警告标示牌。
2.保护配置
（1）油浸式配电变压器的高压侧应装设保护装置，可采用跌落式熔断器、负荷开关带熔断器、真空开关等形式。跌落式熔断器的装设方向和高度应便于安全操作。各相跌落式熔断器间的水平距离不应小于0.5m。
（2）油浸式配电变压器的低压侧应装设低压熔断器，各相熔丝具之间的水平距离不应小于0.2m。
（3）油浸式配电变压器高压侧应装设氧化锌避雷器，宜采用合成绝缘氧化锌避雷器；避雷器应装设在高压熔断器负荷侧，安装位置应尽量靠近变压器，安装时相间距离10kV不小于350mm。
（4）为防止反变换波或低压侧雷电波击穿高压侧绝缘，油浸式配电变压器低压侧应装设氧化锌避雷器。
（5）800kVA及以上的油浸式配电变压器应装设气体继电器，气体继电器的安装位置及其结构应能观测到分解出气体的数量和颜色，而且应便于取气体。
（6）油浸式配电变压器的低压侧应装设过流、过负荷、短路保护装置，并设置明显的断开点。
3.杆架式油浸配电变压器
（1）杆架式油浸配电变压器，其底部离地面高度不应小于2.5m，杆架底部无便于向上攀登的构件，离杆架（或台架）2m水平距离内无高出地面0.5m及以上的自然物或建筑物。当配电箱安装在配电变压器下面时，箱底距地面高度应为2m以上，安装跌落式熔断器的横担离变压器台面高度不应小于2.5m。
（2）底座宜采用槽钢，应热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。
（3）安装变压器的台面应保持水平，双杆式配电变压器台架水平坡度不大于1/100，根开一般为2.2~3m。
（4）变压器的电源从架空线路接入时，在接入开关的负荷侧应装设接地环。接地环距离变压器台面高度不应小于2.5m。
（5）变压器与低压侧的配电室或配电箱的距离不宜超过10m。
（6）杆架式油浸配电变压器低压侧应朝向便于巡视一侧。
杆架式油浸配电变压器如图1-4所示。
4.油浸式配电变压器室
（1）可燃油油浸式配电变压器室的耐火等级应为Ⅰ级，非燃或难燃介质的配电变压器室的耐火等级不应低于Ⅱ级。
（2）当配变室与高压配电室不同室时，配变室进线处宜装设墙上隔离闸刀，其位置应满足操作方便和安全可靠要求，并配有绝缘垫。
图1-4 杆架式油浸配电变压器
（3）变压器室的地面强度应满足变压器载重的要求。室门应为向外开的防火门，室内应配置用于电气火灾的灭火器。
（4）附设配电室的可燃油油浸式变压器室，油量为1000kg及以上的油浸式变压器应设置容量为100%变压器油量的事故贮油池。
（5）变压器安装位置应便于巡视，必要时增设巡视窗。
5.变压器型钢基础的安装
（1）型钢金属构架的几何尺寸应符合设计基础配制图的要求与规定。
（2）基础构架与接地扁钢连接不宜少于2个端点。在基础型钢构架的两端，用扁钢焊接。焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的2倍。焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠。焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。如果焊接的是接地圆钢，则圆钢的直径不得小于12mm。
6.变压器二次搬运
（1）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点。搬运过程中注意交通线路情况，到地点后应做好现场保护工作。
（2）变压器吊装时索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。
（3）铲车拖重物时，要有专门人员负责指挥，铲变压器时严禁超载。工作时变压器应放置平稳，其高度不得妨碍司机视线。起铲后，必须将吊杆向后倾斜10°～15°，根据路面情况，以适当速度行驶。
7.变压器本体安装
（1）变压器基础的轨道应水平。
（2）变压器应安放在一个牢固的、不低于0.3m的平台上。
（3）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于600mm，距门不应小于800mm。并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。
（4）变压器的安装应采取抗地震措施。
8.变压器连线
（1）变压器的一次、二次连线，地线，控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。
（2）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。
（3）变压器低压绕组中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设。中性线宜用绝缘导线。
9.呼吸器的安装
（1）呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120℃温度烘烤8h，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
（2）呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅。并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
10.避雷器的安装
（1）避雷器外观应无裂纹、损伤，整体密封完好。
（2）应尽量靠近被保护设备，宜装设在跌落式熔断器负荷侧。
（3）安装牢固，排列整齐，高低一致。相间距离：1～10kV时，不小于350mm；1kV以下时，不小于150mm。
11.接地装置的安装
水平安装的接地体，其材料一般采用镀锌圆钢或扁钢。如采用圆钢，其直径应大于10mm；如采用扁钢，其截面尺寸应大于100mm2，厚度不应小于4mm，现多采用40mm×4mm的扁钢。接地体长度一般由设计确定。水平接地体所用的材料不应有严重锈蚀或弯曲不平，否则应更换或矫直。变压器的接地应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上专供接地的螺钉上。
12.无功补偿装置的安装
（1）杆上安装时电容器箱底部离地不小于2m，箱体应可靠接地。
（2）配电室内安装时应设独立的电容器柜。
（3）户外电容器箱运行监视窗口方向位置正确，便于巡视检查。
（4）配电网中智能电容器的投切方式为接触器投切、晶闸管投切、负荷开关投切。
13.变压器交接试验内容
测量线圈与套管的总直流电阻，检查所有分接头的变压比及三相变压器的联结组标号，测量线圈与套管的总绝缘电阻，线圈与套管一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。
1.3.4 变压器及相关设备验收
1.变压器本体验收
（1）变压器套管表面光洁，无破损裂纹现象。
（2）盖板、套管、油位计等处是否密封良好，有无渗油现象；油枕上的油位计是否完好，油位是否清晰且在与环境温度相符的油位线上。
（3）变压器一次、二次出线套管及与导线的连接是否良好，相色是否正确。
（4）变压器中性点与外壳连接后和避雷器接地线一起可靠接地，接地电阻符合要求。
（5）变压器固定应采用经过防锈处理的固定金具固定。
（6）变压器高低压引线与变压器接线桩头连接紧密牢靠，引线为铝绝缘线时，应有可靠的铜铝过渡措施。
（7）引线连接好后，排列整齐，松紧适中，不应使变压器接线桩头受力。
（8）防爆管（安全气道）的防爆膜是否完好，呼吸器的吸潮剂是否失效。
2.呼吸器验收
（1）硅胶的装入量以占呼吸器容积的2/3为宜。当硅胶变色部分占到整体的1/3以上时应及时更换。根据现行国家电网公司状态检修规定，硅胶变色为2/3时，变压器设备为异常状态。
（2）油杯内绝缘油高度应高于油管最下端，方可起到密封除尘作用。油杯绝缘油不得超过油标指示的最高刻度，否则会造成呼吸孔塞堵塞，呼吸器无法正常呼气。
（3）呼吸器的密封性须良好，硅胶变色应由底部开始，如上部颜色发生变色则说明呼吸器密封性不严。为保证呼吸器正常运行，需及时调整呼吸器密封性。
（4）呼吸器应检查硅胶是否失效，浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效，变为白色硅胶，应对硅胶进行烘烤。
3.避雷器验收
（1）安装牢固，排列整齐，高低一致。相间距离：1～10kV时，不小于350mm；1kV以下时，不小于150mm。
（2）引下线应短而直，连接紧密，上引线和下引线应使用不小于25mm2的铜绝缘线。
（3）电气部分的连接不应使避雷器受力。应尽量靠近被保护设备，宜装设在跌落式熔断器负荷侧。
4.接地装置的验收
接地装置应接地可靠，符合技术规范，才能很好地起到分流作用，才能保护配电变压器。
（1）容量为100kVA及以上的变压器，接地电阻不应大于4Ω，每个重复接地装置的接地电阻不应大于10Ω。
（2）容量为100kVA以下的变压器，接地电阻不应大于10Ω，每个重复接地装置的接地电阻不应大于30Ω。
5.无功补偿装置的验收
油浸式配电变压器的无功补偿装置容量可按变压器最大负载率75%、负荷自然功率因数0.85考虑，补偿到变压器最大负荷时其高压侧功率因数不低于0.95，或按照变压器容量的10%~40%进行配置。无功补偿装置应安装于便于巡视的地方。
6.油浸式配电变压器绝缘罩的验收
（1）绝缘罩应具有良好的绝缘性能，绝缘强度不小于35kV/mm，绝缘电阻不小于1000Ω，阻燃性大于35%。
（2）绝缘罩应设计合理，安装方便。
（3）扣接结构便于检修时拆装重复使用。
（4）耐紫外线，耐老化，满足户外长期运行。
1.3.5 设备保护
（1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉入线圈框内，并应保持器身清洁干净。
（2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。
（3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
（4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。