注浆技术规程
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4.3 施 工

4.3.1 水泥为主剂的注浆施工应符合下列规定:

1 注浆施工可采用花管注浆法和压力注浆法;

2 浆液黏度应为80s~90s,封闭泥浆立方体试块7天抗压强度不应低于0.3MPa;

3 花管和带有活堵头的金属管每次上拔高度或插入深度宜为0.5m。

4.3.2 硅化法注浆施工应符合下列规定:

1 压力注浆施工应符合下列规定:

1)向土中打入注浆管后,应将注浆管上部及其周围0.5m厚的土层夯实,其干密度不应小于1.60g/cm3

2)注浆自基础底面标高向下分层进行,达到设计深度后,方可拔出注浆管,并清洗干净。

2 溶液自渗注浆施工应符合下列规定:

1)成孔孔径宜为60mm~80mm;

2)注浆孔宜分批成孔至设计深度;

3)溶液面宜高出基础底面标高0.50m;

4)溶液自渗过程中,每隔2h~3h应向孔内添加一次溶液。

3 待溶液全部注入土体中后,将注浆孔分层回填夯实。

4.3.3 碱液法注浆施工应符合下列规定:

1 注浆孔直径宜为60mm~100mm,可采用洛阳铲或螺旋钻成孔。成孔后,先在孔底填入粒径为20mm~40mm的碎石,填至设计注浆管管底标高处,再插入内径20mm的注浆管。管底外侧以上300mm高度内应填入粒径为2mm~5mm的砾石,上部采用2∶8灰土回填夯实。

2 碱液可用固体烧碱或液体烧碱配制,每加固1m3黄土宜用氢氧化钠溶液35kg~45kg,碱液浓度不应低于100g/L;双液加固时,氯化钙溶液的浓度宜为50g/L~80g/L。

3 配制溶液时,应先加水,再慢速加入碱块或浓碱液:

1)采用固体烧碱配制1m3浓度为M的碱液时,1m3水中的加碱量应按下式计算:

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式中:Gs——1m3碱液中投入的固体烧碱量(g);

M——配制碱液的浓度(g/L);

P——固体烧碱中NaOH含量的百分数(%)。

2)采用液体烧碱配制1m3浓度为M的碱液时,投入的液体烧碱体积V1和加水量V2应分别按下式计算:

img

式中:V1——液体烧碱体积(L);

V2——加水的体积(L);

dN——稀释前溶液的相对密度;

N——液体烧碱的质量分数。

4 碱液应加热至90℃以上,灌注过程中桶内碱液温度不应低于80℃。

5 注浆流量宜为2L/min~5L/min。

6 相邻两孔注浆的间隔时间不宜少于3d,两注浆孔间距不应小于3m。

7 注入双液时,应先注入氢氧化钠溶液,8h~12h后注入氯化钙溶液,氯化钙溶液用量宜为氢氧化钠溶液用量的0.25倍~0.50倍。