6.2　原料贮存

6.2.1　原料贮存期应根据工厂规模、物料来源、物料性能、贮运方式、控制水平、经济因素等确定，并宜符合表6.2.1的规定。

6.2.2　原料堆场应符合下列规定：

1　应避免发生混料现象；

2　取料设备可采用抓斗起重机或轮式装载机；

3　原料的堆料、取料作业场地宜集中布置；

4　铁路运输通过仓库时，受料地坪应低于轨面1.5m；

5　料场堆料区域应做地基处理，地基应能承载最大堆料高度时的物料荷重及荷载车辆最大荷重；

6　24h作业时堆场应设置夜间作业用照明设施。

6.2.3　卸车设施应符合下列规定：

1　铁路运输卸车设施应符合下列规定：

1）卸车方式根据现场要求宜选用链斗卸车机或螺旋卸车机，且同一卸车线上的卸车机不宜超过2台，在卸车轨道端部应设检修区；

2）当采用地下受料槽时，应设置防雨棚，并应防止周围场地的雨水进入受料槽内。

2　汽车运输应符合下列规定：

1）汽车运输的车辆应采用自卸式汽车；

2）自卸汽车直接卸入地下受料槽时，宜设除尘设施；

3）当采用地下受料槽时，应设置防雨棚，并应防止周围场地的雨水进入受料槽内；

4）受料槽进料口应设置金属格栅；

5）自卸汽车受料槽的受料侧应设置0.3m～0.5m高的钢筋混凝土挡墙；

6）受料槽屋面梁底或其他设施底部与汽车卸车时，车厢顶部的最高点之间净空距离不宜小于0.6m。

6.2.4　料仓设计应符合下列规定：

1　料仓容积、数量应根据生产规模及物料贮存期确定；

2　料仓的贮存能力应保证正常生产，满足相关设备小修而不影响生产正常进行；

3　料仓容积应按实际堆料有效容积计算；

4　料仓顶部及卸料口处应采取除尘措施；

5　料仓宜采取防磨和降噪措施；

6　料仓应设直爬梯，并在仓顶面设带盖人孔；观看仓内存料时，还应设带盖观察孔；当直爬梯无法做到永久性防腐、防冲击损坏及确保安全时，不应设置永久性爬梯；

7　供下料用敞开料仓应在顶面设置安全篦条；

8　料仓顶部楼板面不宜采用水冲洗；

9　贮仓内应保证物料不起拱、不堵仓，流动顺畅；

10　料仓斜壁宜采用钢结构，方料仓斜壁相交的棱角或圆料仓锥壁与水平交角存放块料时不宜小于45°，存放粉料时不宜小于50°；

11　粉料仓可设压缩空气管道、空气炮或防闭塞装置；

12　寒冷地区料仓宜采取防冻、结露措施；

13　料仓应设料位检测装置。