5.3　底吹熔池熔炼

5.3.1　处理原料宜为氧化铋渣及铜冶炼烟尘。

5.3.2　入炉物料应符合下列规定：

1　宜配入粒度为5mm～15mm无烟煤或焦炭；

2　宜配入粒度为5mm～15mm的熔剂；

3　入炉物料应配料、混合和制粒，粒度宜为3mm～15mm，含水不宜大于10%；

4　混合料配料质量偏差宜小于2%。

5.3.3　熔炼炉床能力宜为3t/（m3·d）～5t/（m3·d）。

5.3.4　熔炼炉宜采用底吹喷枪喷入纯氧及天然气，氧气和天然气体积比值宜为1.5～1.9。

5.3.5　喷枪供气压力宜为0.6MPa～1.0MPa。

5.3.6　熔炼温度宜为1100℃～1200℃。

5.3.7　熔炼炉渣渣型宜选取铁硅比1.0～1.4，钙硅比0.2～0.5。

5.3.8　熔炼烟尘率宜小于20%。

5.3.9　铅铋合金含铋宜为10%～25%，含铅宜为70%～90%。

5.3.10　熔炼系统铋回收率不应小于98%。

5.3.11　炉渣含铋宜小于0.5%，渣中其他有价金属应进一步回收。

5.3.12　熔炼宜采用连续加料、间断放铅铋合金和渣。

5.3.13　底吹炉必须设置应急备用电源，主驱动电机失电时，炉体必须由工作位转至检修位。