6.2　冻结器安装

6.2.1　下管前，对易缩径层段和较大拐点处应采取措施。

6.2.2　冻结管下放前应检查冻结管的尺寸及外观；下管时应按冻结管配组顺序下放，并应清除管内异物，保持清洁。冻结管材外观质量检查记录应符合本标准附录G的规定，钻孔配、下管记录应符合本标准附录H的规定。

6.2.3　冻结管间焊缝焊接强度不应低于冻结管母材；焊缝表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；焊接完毕后，应敲掉药皮，对焊缝仔细检查。

6.2.4　焊接后应冷却5min～10min后方可下放。

6.2.5　冻结管下放至底部，应做2次～3次拉起轻放试验。

6.2.6　每孔冻结管下放完成后，应立即进行打压试漏试验。试验压力应为全冻结管内盐水柱与管外清水柱的压力差及盐水泵工作压力之和的2倍，经试压30min，压力下降不应超过0.05MPa，持续时间15min压力不下降应为合格。钻孔打压试漏试验记录应按本标准附录J执行。应于验收合格后，施工下一个钻孔。发现渗漏时，应根据渗漏情况采取补救措施。

6.2.7　供液管下放前，应对所有孔管进行复压及复核配管记录，冻结管耐压复测表应符合本标准附录K的规定。

6.2.8　供液管下放前宜逐根进行畅通性试验，下放过程中应测量供液管长度。

6.2.9　供液管下放完毕应及时割除余管，并应对冻结管口进行防护性密封。

6.2.10　应在沟槽施工完毕，割除余管后，再进行冻结器头部安装；冻结器头部安装，施焊前应将管内灌满清水。

6.2.11　冻结器应首先使用清水冲洗，合格后方能灌注盐水。

6.2.12　水文管应按设计要求施工，且应符合下列规定：

1　下管前应在地面配组；

2　滤管段加工应符合设计要求；

3　下放至设计深度，滤管段应冲洗干净，检查管内水位状况，待水位正常后方可撤走钻机；

4　管口应高出地表水位，并遮盖保护。

6.2.13　测温管宜采用外管箍焊接连接，其材质及焊接质量要求应与冻结管一致。

6.2.14　测温管下放到位后，应不渗漏水。

6.2.15　下放测温元件前，应清除测温管内积水、杂物等。

6.2.16　测温管管口应高于沟槽内水位，或待测温元件下放后对测温管管口密封。

6.2.17　穿过、接近马头门、硐室、巷道及有导水危险的冻结孔和温度观测孔，下管前应从孔底注入一定量的缓凝水泥浆，马头门、硐室、巷道上方的冻结管、测温管与地层间应有不小于100m充填封堵。