6.3　滑升模板工程

6.3.1　滑升模板选用应符合下列规定：

1　模板可采用定制模板或定型模板。定型模板宽度宜为100mm～300mm，定制模板宽度宜为300mm～800mm，模板高度宜为1200mm～1500mm。

2　异形模板设计应根据结构截面形状和施工要求确定。

3　定制钢模板的钢板厚度不得小于2mm。加固肋条角钢的规格不宜小于30×4；弧型模板只设竖肋。

4　钢模板之间应采用U型卡或螺栓连接，每条拼接缝不应少于4个，拼缝应紧密。

5　模板应四角方正、板面平整，并应无卷边、翘曲、孔洞或毛刺。

6　围檩宜采用 8～ 12槽钢制作，上围檩距模板上口应为150mm，下围檩距模板下口宜为200mm～300mm。楼梯间转角部位和楼梯间与筒壁交接部位的围檩应进行加固。

6.3.2　模板的安装应符合下列规定：

1　模板在提升架校正固定后，应由内向外进行安装；

2　安装好的模板应上口小、下口大，呈梯形截面，单面倾斜度宜为模板高度的0.2%～0.3%；

3　梯形截面模板高2/3处的腰线尺寸应与塔壁厚度一致。

6.3.3　模板安装的允许偏差应符合表6.3.3的规定。

表6.3.3　模板安装的允许偏差

6.3.4　滑模模板安装应在工作平台安装完毕后进行。

6.3.5　筒壁变截面部位施工应符合下列规定：

1　当刮料层环梁处变截面时，应先空滑一个模板的高度后再绑扎钢筋，绑扎高度宜为1.2m。采用滑模外模进行模板加固时，模板围圈位置应符合本规范表6.3.3的规定，并应校核塔体半径。

2　喷淋层环梁变截面时，应先空滑一个模板的高度后再绑扎钢筋，待混凝土具备拆模条件后拆除模板，采用滑模丝杠进行模板加固时，模板围圈位置偏差应符合本规范表6.3.3的规定，并应校核塔体半径。

3　当变截面的尺寸较大时，应拆除外模板，并应对围圈进行加工后再重新安装。