3.4 轧机传动装置安装
Ⅰ 主控项目
3.4.1 设备应符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观,核对规格尺寸。
3.4.2 设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查施工验收记录及复检记录。
Ⅱ 一般项目
3.4.3 地脚螺栓的安装质量应符合下列规定:
合格:应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。
优良:在合格基础上,螺纹无损伤且有防锈措施。
检查数量:抽查30%,且不少于4根。
检验方法:观察、尺量、小锤敲击、检查施工及验收记录。
3.4.4 垫铁的安装质量应符合下列规定:
合格:应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。
优良:在合格的基础上,垫铁外露出底座边缘的长度一致。
检查数量:抽查垫铁全组数的50%,且不少于4组。
检验方法:观察、尺量、小锤敲击、检查施工记录。
3.4.5 减速机和齿轮机座的安装应符合下列规定:
合格:传动齿轮的侧间隙、顶间隙和接触斑点应符合技术文件和规范的要求,轴承装配应符合技术文件和规范要求,各密封处不漏油。
优良:在合格的基础上,圆锥齿轮的接触斑点应趋于齿侧面的中部并接近小端。减速机和齿轮座不渗油。
检查数量:全数检查。
检验方法:着色法、压铅法、千分表及塞尺检查。
3.4.6 机械零部件及连接螺栓的压装配、热装配及油压装配装置应符合下列规定:
合格:装配位置准确、紧固牢靠、加工面保护良好。
优良:在合格的基础上,加工面保护良好,无锈蚀。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查,同时检查装配记录。
3.4.7 万向连轴节的装配应符合下列规定:
合格:半圆滑块与叉头的虎口面或扁头平面接触均匀,半圆滑块扁头之间的总间隙在各配合间隙积累值范围内。
优良:在合格的基础上,半圆滑块与叉头的虎口面或扁头平面的接触面积大于60%。
检查数量:全数检查。
检验方法:塞尺检查。
3.4.8 轧机传动装置安装的允许偏差和检验方法应符合表3.4.8的规定。
表3.4.8 轧机传动装置安装的允许偏差和检验方法