10.2 鼓风炉炉壳安装
Ⅰ 主控项目
10.2.1 构件的制作应符合设计要求及其产品标准的规定。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形应矫正。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查或拉线钢尺检查，检查出厂合格证及附件。
10.2.2 设备基础应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工验收记录及复检记录。
10.2.3 根据规范要求预装的工艺钢构件，应有合格的预装记录。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查预装记录。
10.2.4 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料代用应有材料代用记录。焊条、焊剂的烘干应符合产品说明书的规定。
检查数量：全部检查。
检验方法：检查产品质量证明书或材料复验报告，检查焊接工作记录和材料代用记录，检查烘干记录。
10.2.5 焊工应经考试合格并取得合格证书。持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
10.2.6 焊接前应进行焊接工艺评定，并根据评定报告编制焊接工艺方案及焊接作业指导书。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接工艺评定报告及焊接作业指导书。
Ⅱ 一般项目
10.2.7 安装后临时设施应清除并符合下列规定：
合格：临时设施清除干净，残留物或缺陷补焊处用砂轮磨平。
优良：在合格的基础上，无明显疤痕。
检查数量：每种构件抽查5处，总抽查数不应少于5件。
检验方法：观察检查。
10.2.8 焊缝外观质量应符合下列规定：
合格：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
优良：焊波均匀，焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
检查数量：每种焊缝按数量各抽查5％，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：观察检查。
10.2.9 鼓风炉炉壳安装的允许偏差和检验方法应符合表10.2.9的规定。
表10.2.9 鼓风炉炉壳安装的允许偏差和检验方法
10.2.10 风口安装的允许偏差和检验方法应符合表10.2.10的规定。
表10.2.10 风口安装的允许偏差和检验方法
10.2.11 送风管安装的允许偏差和检验方法应符合表10.2.11的规定。
表10.2.11 送风管安装的允许偏差和检验方法
