2.5　多功能折流反应器污水处理模式

2.5.1　工艺流程

折流反应器集厌氧、好氧过程于一体，具有化粪池、厌氧活性污泥床、生物浮动床和沉淀池功能；各处理单元之间采用折流管连接，延长了污水处理时间，进一步保证了处理效果；整体结构基建投资省，运行费用低；不易堵塞，管理方便；具有除磷、脱氮和降解有机物能力；水力负荷大、抗冲击能力强，无潜在生态安全隐患，且能够全年运行。图2－3为多功能折流反应器示意图。

2.5.2　处理规模

处理200～5000人的设计水量20～500m3/d，处理设施占地面积为10～100m2。COD去除效率在80%以上，氨氮去除效率在90%以上，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）一级B标准。

图2－3　多功能折流反应器

1—潜污泵；2—污水管；3—进水方向；4—排气孔；5—排气管；6—进气管；7—曝气机；8—出水方向；9—出水口；10—污泥排放总管；11—污泥排放支管；12—排泥闸阀；13—1号池；14—2号池；15—3号池；16—4号池；17—5号池；18—6号池；19—进水闸阀；20—逆止阀；21—折流管；22—排泥孔；23—三相分离器；24—钢丝网；25—布气管；26—聚氨酯填料；27—布气孔；28—钢丝网支架；29—圆锥形铁皮；30—散水管托架；31—散水管

2.5.3　设计要点

折流反应器处理单元按照污水流动方向由进水方向到出水方向顺次包括三个厌氧单元、两个好氧单元和一个沉淀单元，相邻的处理单元通过管道分段连接。为了延长污水的处理时间，管道采用折流管（见图2－3）。

（1）厌氧单元。厌氧单元包括1号池、2号池及3号池。各池均设排气孔，排气孔接排气管。潜污泵1通过逆止阀、进水闸阀经污水管连接1号池。3号池内设有三相分离器。

（2）好氧单元。4号池和5号池为好氧单元。好氧单元设计为生物浮动床，即在4号池和5号池内分别设置悬空的上、下钢丝网，并在上、下钢丝网形成的隔室内填充用于好氧反应的填料，钢丝网由钢丝网支架支撑，见图2－3。为了防止生物反应器堵塞并进一步提高脱氮效率，填料为大孔隙的聚氨酯填料。4号池和5号池下层的钢丝网上设有布气孔，布气孔通过布气管及进气管与曝气机相连。好氧单元（4号池和5号池）采用有利于反硝化脱氮的间歇曝气方式，曝气量仅为普通活性污泥和固定床反应器的1/3～1/5。其中微生物所需氧由鼓风曝气供给。

（3）沉淀池。6号池为沉淀池。伸入6号池内的折流管为散水管，散水管的端口呈喇叭状。

如图2－3所示，为了方便污泥的排出，每个处理单元靠近底部处设有排泥孔，排泥孔通过排泥闸阀连接污泥排放支管，最终由污泥排放总管排出。