8.4 主体工程施工
为了减少河水对施工干扰，保证施工质量、进度与安全，施工单位应严格按照有关技术规范、规程，合理安排、精心施工。
8.4.1 开挖与拆除
主要包括原有但需重建的建筑物拆除，基础开挖，大坝清坡，溢洪道开挖等。
土方开挖和清坡采用1m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输至弃渣场，坝面反滤料等的拆除由59kW推土机配合完成。拆除工程由人工利用风镐等机具完成，必要时可爆破拆除。石方开挖采用手风钻钻孔，人工装炸药爆破。渣料用1m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输弃渣。
其中溢洪道石方开挖采用自上而下分层开挖，台阶爆破法施工，周边预裂爆破，建基面预留保护层。以100型履带式潜孔钻机钻孔为主，手风钻钻孔为辅，180马力推土机辅助集料，爆破石渣由1.0m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输。
8.4.2 土石方填筑
本工程土方回填主要集中在坝体坝坡回填与放水洞开挖后坝体回填修复。总的回填土方约74378m3。坝体土方填筑属于常规施工，由于本工程坝体开挖土方不能利用，土料主要利用溢洪道开挖与料场采运符合质量指标要求的土料为主，用10t自卸车运输至作业面，74kW推土机推平，平铺厚度0.3m左右，使用小型平碾进行压实，搞好层间结合及施工段落之间的结合。机械无法压实的部位，用打夯机压实，碾压干容重应达设计要求。
石渣回填主要集中在溢洪道工程，总需要石方17349m3，溢洪道石渣回填全部采用自身开采料。
8.4.3 混凝土施工
工程混凝土工程地点分散、方量小，较大的浇筑部位包括泄水隧洞、放水隧洞、溢洪道等。其施工方法简介如下。
8.4.3.1 放水洞混凝土施工
东放水洞底板高程156.57m，混凝土工程主要包括闸室272m3，涵洞修复工程124m3，交通桥11m3，断层处理用C15混凝土157m3，C20钢筋混凝土挡土墙54m3。总计混凝土618m3。混凝土浇筑前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑前的准备工作，并经验收合格后方可浇筑。混凝土由拌和站提供，5t自卸汽车运输。底部混凝土由自卸汽车直接入仓，平板式振捣器振捣密实，混凝土从一端向另一端浇筑，采用斜层浇筑法依次推进，一次成型，中间不留施工缝。待底板混凝土达到50%设计强度进行基础固结灌浆。上部混凝土浇筑采用普通模板施工，混凝土由QY8型汽车起重机吊运1m3吊罐入仓，钢筋等材料由QY8型汽车起重机吊运。涵洞修复混凝土采用泵入仓，插入式振捣器振捣密实。
西放水洞底板高程157.07m，混凝土工程主要包括闸室263m3，涵洞修复工程134m3，交通桥2m3，断层处理用C15混凝土26m3，闸室进口段坝下埋涵C25混凝土76m3，总计混凝土501m3，施工方法同东放水洞。
8.4.3.2 大坝混凝土工程
大坝混凝土工程量包括土工膜与定喷墙连接混凝土529m3、坝顶混凝土路缘石42m3。总计混凝土571m3。
坝顶混凝土防浪墙与土工膜与定喷墙连接混凝土施工为常规施工，施工方法不再阐述。坝顶混凝土路缘石由综合加工厂预制，由5t自卸汽车配合汽车吊吊装。
8.4.4 高喷墙施工
本工程大坝防渗处理需进行7075m的高喷墙施工，孔距0.8～1.2m。高压喷射防渗墙施工为常规方法，以分序加密的原则按两序进行，奇数孔为Ⅰ序孔，偶数孔为Ⅱ序孔，其中每隔20孔在Ⅰ序孔上布置一个先导孔，施工时先钻先导孔来确定地层尺寸，后钻喷其他Ⅰ序孔，间隔一定时间后再钻Ⅱ序孔。施工流程为钻机定位、钻孔、台车定位、下管喷射、成墙、检查验收。
灌浆用水可为未受污染且不含杂质的河水，水泥采用32.5级各项指标检验合格的普通硅酸盐水泥，施工参数根据现场工艺试验确定，并根据施工情况随时修正。钻孔采用1台150型地质钻机钻孔，孔径150mm，黏土泥浆护壁，孔斜不超过1%。孔深达到设计要求后停钻，并将喷射装置下至孔底，将水、气、浆的压力都调到设计值，当冒浆比重大于1.2g/cm3时，且各项指标均达到设计值时，开始按预定的提升速度边喷射边提升，由下而上进行高压喷射灌浆。灌浆结束后及时重新拌制水泥浆液对已灌过的孔进行静压回灌，回灌标准为孔口的液面不再下降。
8.4.5 复合土工膜铺设
首先按设计要求选购土工膜材料。在进场时由检测机构按《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T 231—1998）的规定进行物理力学性能检测，在土工膜的物理力学性能达到规范要求后方可进场入库，其运输和贮存应符合有关规定。施工前应对坝坡进行整修，按设计坝面修整平顺、光滑，验收合格后方可进行下道工序。在铺设开始后，严禁在可能危害土工膜安全的范围内进行开挖、凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。
坝坡土工膜采用人工铺设，方向为顺坝轴向。施工工艺应按以下顺序进行：铺设→剪裁→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→验收。焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在，否则应用干纱布擦干、擦净膜面。铺设时，土工膜应自然松弛并与支持层贴实，不宜褶皱、悬空。施工中应及时清理膜下土料中的各种有害尖锐物体，严禁扎破土工膜。工作人员严格按操作规程施工，不得将火种带入施工现场；不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在复合膜上踩踏。车辆等机械不得碾压一布一膜膜面及其保护层。
宜在气温5～35℃、风力4级以下并在无雨天气进行土工膜施工。铺设完毕、末覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20kg、40kg重的砂袋压边。铺膜速度与砂砾垫层及干砌石施工相对应。检测、修补、复检、验收等程序都应该按规范的要求去做。
8.4.6 灌浆工程施工
本工程需要进行固结灌浆的部位包括东放水洞基础、西放水洞基础、溢洪道工程基础灌浆、大坝帷幕灌浆。放水洞灌浆孔间距为3m，孔深3.5m；溢洪道闸室固结灌浆孔距1m，孔深6m，溢流堰固结灌浆孔深6m，孔距2m。固结灌浆孔显梅花形布置，共需固结灌浆3331m。采用YQ-80型潜孔钻钻孔，BW200型灌浆泵灌浆。
由于基础岩石条件较差，强度较低，固结灌浆应在有盖重的条件下进行。当底板混凝土达到50%设计强度以后，即可开始固结灌浆施工。固结灌浆进行全孔一次灌浆，选用循环式灌浆法施工。大坝帷幕灌浆在其上高喷桩完成后强度达到设计强度时进行，方法参照固结灌浆。
8.4.7 砌石施工
砌石主要用于上下游坝坡干砌石护坡9204m3、防浪墙浆砌块石1389m3、其他浆砌石685m3。砌石工程应在基础验收合格后方可施工。砌石用石料应质地坚硬，不易风化，无剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。块石由1m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输至工地后，堆存于指定地点，然后由人工按设计要求砌筑。浆砌石用水泥砂浆，采用0.4m3砂浆搅拌机就近在使用地点拌和，人工胶轮架子车运输。
干砌石护坡施工时应先进行人工整坡。整坡完成后，先铺设砂砾石垫层，人工洒水、夯实，砂砾石垫层合格后可进行护坡砌石施工。
8.4.8 金属结构安装
本工程金属结构安装工程有闸门、启闭机等。钢闸门和启闭机制作与安装应符合《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（DL/T 5018—1994）和《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T 5019—1994）的有关规定。
闸门由加工厂运至安装现场，放水洞进口闸门由汽车吊入检修间拼装，待启闭机安装完后吊入门槽安装。安装前应全面检查各部位总成和零部件，并符合相关规定。构件安装的偏差应符合设计和规范要求。